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1. 半成品異形件軋制時(shí)也要適當(dāng)?shù)臋z查板料的尺寸、共板法蘭的平整性、聯(lián)合口的完整性,異形件堆放時(shí)應(yīng)當(dāng)有序,同一指令同一板厚的板料要適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行打包處理,以防止搬運(yùn)過程出現(xiàn)遺漏的現(xiàn)象,-注意的是各個(gè)環(huán)節(jié)要加強(qiáng)對(duì)異形件半成品板料的管理,以防止生產(chǎn)過程中板料的遺失,從而提高客戶的滿意度。
2. 半成品異形件有需要折彎的應(yīng)當(dāng)根據(jù)其它幾片板料的形狀來進(jìn)行折彎,以滿足客戶現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)的實(shí)用性。
3. 半成品異形件在板料接口時(shí)應(yīng)當(dāng)注意接縫的嚴(yán)密性、平整性,如有生產(chǎn)條件,應(yīng)對(duì)其它幾片進(jìn)行核實(shí),以防止出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組裝法蘭口不平整的現(xiàn)象。
4. 半成品異形件板料外觀要求應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格,-板料上面無污漬,板料平整,在搬運(yùn)和裝卸時(shí)要提高注意,防止板料出現(xiàn)不-的變形。
風(fēng)管檢驗(yàn)規(guī)范
一、 成品風(fēng)管檢驗(yàn)規(guī)范
1. 風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致;折角應(yīng)平直,圓弧應(yīng)均勻;兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角;表面應(yīng)平整,凹凸不大于10mm。
2. 風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差:當(dāng)小于或等于300mm時(shí),為2mm;當(dāng)大于300mm時(shí),白鐵風(fēng)管價(jià)格,為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm,矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm;圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。
3. 風(fēng)管密封處要嚴(yán)密,不允許有漏打膠的現(xiàn)象發(fā)生,密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。
4. 風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)拼合時(shí),地面應(yīng)平整并鋪設(shè)大芯板,防止鍍鋅層損壞;風(fēng)管堆放應(yīng)平整,中央空調(diào)白鐵風(fēng)管,避免磕碰。
5. 風(fēng)管外觀無-劃痕,表面無污漬(如密封膠殘跡等)。
6. 同口徑風(fēng)管法蘭角孔中心距離偏差應(yīng)在3mm以內(nèi),北京白鐵風(fēng)管,對(duì)角線應(yīng)在5mm以內(nèi)。
二、 角鐵法蘭風(fēng)管檢驗(yàn)規(guī)范
1. 角鐵法蘭下料要求準(zhǔn)確,螺栓孔距離要均勻,鉚釘孔位置合理,無特殊要求應(yīng)間距150mm以內(nèi)。
2. 角鐵法蘭焊接應(yīng)平整,尺寸要合理,對(duì)角線誤差應(yīng)在3mm以內(nèi),對(duì)焊處應(yīng)當(dāng)無明顯落差,焊縫處應(yīng)當(dāng)清理藥皮,防止噴漆后脫落,無燒透,漏焊等現(xiàn)象。
3. 角鐵法蘭批量生產(chǎn)時(shí),白鐵風(fēng)管,部分焊接完成后應(yīng)抽檢,檢查螺栓孔是否對(duì)齊,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以-螺栓孔位置一致。
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