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砂型鑄造——在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料-易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，自動造型機價格，一直是鑄造生產中的基本工藝。

制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結劑。常用的鑄造砂是硅質砂。硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。為使制成的砂型和型芯具有一定的強度，在搬運、合型及澆注液態(tài)金屬時不致變形或損壞，一般要在鑄造中加入型砂粘結劑，將松散的砂粒粘結起來成為型砂。應用廣的型砂粘結劑是粘土，也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結劑及其建立強度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學硬化砂型3種。

1、造型機使用時，全自動造型機，操作者應熟悉造型機的機械部件、電器部件、動作程序、潤滑系統(tǒng)等情況，以及設備使用中規(guī)定的其它要求。

造型機緊實砂型程序4個步驟：振實、壓頭擺入、壓實、壓頭擺出

造型機起模程序：工作臺夾緊、起模桿升起、運走砂箱、機箱部復位

2、造型機使用時，開動設備前，應先檢查造型機的潤滑裝置是否完善，自動造型機，并按規(guī)定加油，檢查各緊部件是否緊固，各操作手柄是否處于零位（空位），氣閥動作是否靈活，管路有無漏氣，然后打開總氣閥放掉管路中的積氣和積水。

3、嚴禁開空車，必須在有載荷的情況下進行試車，檢查各工作狀態(tài)是否正常，自動造型機廠商，對應該加油的地方進行加油潤滑。試車正常后方可進行工作。

4、造型機使用時要認真觀察運轉情況，在操作中應經常用空氣吹凈潤滑部位和運轉部位的砂粒，嚴禁各潤滑部位粘砂。

5、造型機使用時，開閉手柄氣閥時動作要平穩(wěn)。

6、每完成一次造型工作后要將工作臺清理干凈，才能進行第二次造型工作的開始。

7、造型機使用完畢后，要將手柄回到零（空）位，關閉各閥門，清掃設備，打掃現場，要保持設備各滑動（轉動）部位的清潔和潤滑，認真收檢工具，模具。

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