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預(yù)處理的目的:去除被涂件所帶的異物,如氧化皮、銹斑、油脂等,提供適合于涂裝要求的-基底,如磷化、氧化、鈍化,以-涂層具有-的防腐性能和裝飾性能,預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式、化學(xué)式。
1、物理式:
除去附著于鋼板表面的雜質(zhì),用稀釋劑除去油脂等污垢。
如有-鹽或腐蝕性鹽類,應(yīng)以清水洗凈,以壓縮空氣吹干。
在鋼板預(yù)處理流水線上,以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其它雜質(zhì)清除干凈,然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈。
2、化學(xué)式:
1、浸漬式、噴射式、浸噴結(jié)合式、噴-浸-噴相結(jié)合式。
2、酸洗、磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng),磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機(jī)等常用方法。
3、油水分離主要有:吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。
粉末涂裝的特點(diǎn):
(1)粉末涂裝一次便可得到厚度為100~300μm的涂層,而采用普通涂料需4~8次的施工,提高施工效率,縮短生產(chǎn)周期。
。2)涂料中不含溶劑,無需稀釋和調(diào)整粘度,-了勞動條件和減少了火災(zāi)的危險(xiǎn),有利于保護(hù)環(huán)境。
。3)提高了涂層的附著力和致密性,涂裝噴粉室,金屬粉末、陶瓷粉末等一起混合涂裝,更能提高涂層的各項(xiàng)機(jī)械物理性能,涂膜的防腐蝕性能-的提高。
(4)機(jī)械化程度高,并可回收利用過量的涂料,降低了涂料的消耗。
(5)涂裝設(shè)備復(fù)雜,投資成本高,涂裝大旋風(fēng)回收,涂層的外觀和流平性不及噴涂方法好,涂裝流水線,某些粉末涂裝方法對工件的形狀尺寸有要求。只能對粉末涂料適用,南京涂裝,成本較高。
烤漆房的使用注意事項(xiàng)
1、在進(jìn)行噴涂前必須先檢查噴涂的氣壓是否正常,同時(shí)確-濾系統(tǒng)清潔;
2、檢查空氣壓縮機(jī)和油水微塵分離器,使噴漆軟管保持潔凈;
3、噴*、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方;
4、除了用吹風(fēng)*和粘塵布除塵外,其他所有噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完成;
5、在烤漆房只能進(jìn)行噴涂和烘烤工序,而且烤漆房房門只可在車輛進(jìn)出時(shí)開啟,開啟
房門時(shí)必須開動噴涂時(shí)的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產(chǎn)生正壓,-房外的灰塵不能進(jìn)入房內(nèi);
6、必須穿著-的噴漆服和佩帶安全防護(hù)用具才能進(jìn)入烤漆房進(jìn)行操作;
7、在進(jìn)行烘烤作業(yè)時(shí),必須將烤漆房內(nèi)的易燃物品拿出房外;
8、非-人員,不得進(jìn)入烤漆房。
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