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滄州乾興管道銷售有限公司
生產(chǎn)工藝
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
(2)帶鋼頭尾對(duì)接,a106無(wú)縫鋼管,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,-了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來-焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,-了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此-調(diào)整工藝參數(shù),滄州無(wú)縫鋼管,及時(shí)消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面以及經(jīng)過無(wú)損探傷檢驗(yàn),-制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
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主要經(jīng)營(yíng): api無(wú)縫鋼管、api 5l a106/a53無(wú)縫鋼管
可為客戶做 定尺 破口 打包 防腐保溫 刷漆等
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材質(zhì):q235b,20#,45#,q345b,q235b x42 x52 x60 astma106/a53 gr.b等 本公司以通過api5l規(guī)格:
無(wú)縫鋼管:φ21.3mm*2.77mm-820mm*40mm
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