機(jī)械自動化|更合自動化|碩凱自動化

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測量自動化——影像、激光復(fù)合式尺寸測量的詳細(xì)描述：    電子、機(jī)械零件等產(chǎn)品的外輪廓、表面輪廓以及基本長寬尺寸，可使用多個omm工站，結(jié)合背景光和表面光并行檢測，實時輸出測量數(shù)據(jù)，自動剔除-品，-測量精度，提高生產(chǎn)效率。

項目需求

1. 建立被測工件的基準(zhǔn)；

2. 并行測量產(chǎn)品的基本長寬尺寸、外輪廓度及表面輪廓度等；

3. 自動上下料；

4. c/t2-16s。

項目的問題及難點

1. 該項目被測工件尺寸較大，ct要求較高，為了不影響ct，需要選擇大視野光學(xué)系統(tǒng)；

2. 產(chǎn)品易變形，要求該測量系統(tǒng)有較強(qiáng)的定位功能和魯棒性；

3. 抓取表面輪廓特征時，需要調(diào)整表面光亮度、角度和高度；

4. 圖形顯示輪廓度ng的位置。

項目優(yōu)勢

1. 較強(qiáng)的定位和抓邊功能，自動化檢測，以及輪廓度的計算和極值點顯示功能；

2. 2套光學(xué)系統(tǒng)的并行工作機(jī)制。

測量自動化——高速測量自動分bin的詳細(xì)描述：    手機(jī)作為通訊工具，已被廣泛使用。不同手機(jī)按鍵尺寸不一，同一手機(jī)的按鍵尺寸也不盡相同，天準(zhǔn)針-機(jī)不同按鍵尺寸，可批量自動分類，一鍵閃測。此項目是針對測量國外某-品牌手機(jī)按鍵尺寸而設(shè)計的一款自動分類閃測設(shè)備。

項目需求

1. 全自動進(jìn)行上料、測量、下料分bin和良品自動包裝等各環(huán)節(jié)動作；

2. 設(shè)備需同時滿足3種產(chǎn)品的測量需求。

項目的問題及難點

1. 人工使用標(biāo)準(zhǔn)測量設(shè)備的測量效率很低，人力投入較大；

2. 人工測量存在不可控的人為偏差；

3. 人工分bin容易出錯；

4. 產(chǎn)品很輕很小且對外觀的碰劃傷要求-高，以致自動化的難度很大；

5. 同時需滿足3種不同的產(chǎn)品需求，且3種產(chǎn)品之間的切換頻繁。

天準(zhǔn)解決方案及效果

1. 上料部分：可大批量同時上料，一次可上20tray盤的料，機(jī)械自動化，并同時可緩存20tray盤的料；采用機(jī)器視覺搭配機(jī)械手實現(xiàn)從有料tray盤的自動上料；

2. 采用8工位轉(zhuǎn)盤實現(xiàn)產(chǎn)品的上料，更合自動化，測量和下料分選等動作的并行處理；

3. 精密測量部分采用天準(zhǔn)專有閃測技術(shù)實現(xiàn)尺寸快速準(zhǔn)確閃測，測量精度±5μm，機(jī)械設(shè)計制造及自動化，滿足全部尺寸的測量需求；

4. 機(jī)械手實現(xiàn)自動分bin下料；良品部分按照產(chǎn)品等級實現(xiàn)自動包裝，以減少中間過程工藝造成的產(chǎn)品碰劃傷；

5. 設(shè)備的c/t 1.3s，滿足客戶的生產(chǎn)訂單的需求。

項目優(yōu)勢

1. c/t短；

2. 機(jī)器視覺在快速上料中的應(yīng)用；

3. 閃測。

應(yīng)用

1.電子制造領(lǐng)域

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