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JLM型干燥機(jī)由熱風(fēng)爐、熱風(fēng)風(fēng)網(wǎng)、循環(huán)風(fēng)網(wǎng)、排濕風(fēng)網(wǎng)、房體、小車、盤子和控制系統(tǒng)組成,中藥材烘干房,整體由六段相同的結(jié)構(gòu)構(gòu)成,每段可分別控溫控濕。
1、熱風(fēng)爐是間接加熱空氣的燃煤熱風(fēng)爐,出口溫度可穩(wěn)定在設(shè)定溫度偏差不超過10℃的范圍內(nèi)。
2、排濕風(fēng)網(wǎng)包括兩個排濕風(fēng)機(jī)和排濕風(fēng)管,排濕風(fēng)管與循環(huán)風(fēng)管連接處均有閥門控制, 當(dāng)隧道內(nèi)循環(huán)風(fēng)的濕度超過設(shè)定值50%~70%可調(diào))時,電動閥自動開啟排濕,濕度低于設(shè)定值(20%~50%可調(diào))時,排濕風(fēng)-閉,閥門關(guān)閉, 停止排濕。
3、熱風(fēng)風(fēng)網(wǎng)由兩側(cè)的熱風(fēng)風(fēng)管組成, 與循環(huán)風(fēng)網(wǎng)連接處均有閥門控制, 可通過控制熱風(fēng)閥門和排濕閥門的開度,實(shí)現(xiàn)六段不同的溫濕度,-干燥機(jī)內(nèi)溫度不超過65℃,濕度不超過70%,既提高了烘干效率,中藥材烘干機(jī) 小型,又-了產(chǎn)品。兩側(cè)的熱風(fēng)閥門,排濕閥門按照設(shè)定時間交替開閉,同時循環(huán)風(fēng)機(jī)正反向相應(yīng)變換,從而實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)由上而下和由下而上交替烘干產(chǎn)品,-了紅棗在靜態(tài)條件下上下面顏色、成熟度一致。烘車上下層的紅棗顏色、含水量一致。
4、6 個獨(dú)立的烘干段可根據(jù)不同紅棗的要求,調(diào)節(jié)各閥門開度達(dá)到不同溫濕度,實(shí)現(xiàn)不同的烘干工藝。采用PLC 控制,六段各有獨(dú)立的溫濕度傳感器,采集數(shù)據(jù)進(jìn)行自動分析,根據(jù)預(yù)設(shè)值自動調(diào)節(jié)各閥門開度,溫度精度可達(dá)±0.3℃,濕度精度可達(dá)±2%。 5、采用觸摸屏界面操作,中藥材烘干,操作簡單,自動形成溫濕度變化曲線。六段各設(shè)取樣口,便于技術(shù)員取樣觀察。
經(jīng)常會出現(xiàn)干燥機(jī)喂料盤堵塞、斷料及斷料后燒壞揚(yáng)料板的現(xiàn)象。
補(bǔ)救的措施與效果
A.要求崗位人員每班到礦渣堆場進(jìn)行檢查,減少礦渣大塊料、雜物進(jìn)入干燥機(jī)。
B.在干燥機(jī)尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶,設(shè)置溫度上、下限,如果煙氣溫度不再上下限范圍內(nèi)時,采取聲光報警,提醒崗位人員及時來處理。
當(dāng)?shù)V渣斷料時,煙氣溫度急劇上升,熱電偶報警,將報警信號輸送到干燥機(jī)的操作室,提醒操作人員及時處理斷料,縮短斷料時間,避免揚(yáng)料板燒壞事故的發(fā)生。這樣處理后,干燥機(jī)的產(chǎn)量提高5%~10%。
當(dāng)進(jìn)入干燥機(jī)的礦渣水分較大,或喂料設(shè)備斷料時,煙氣溫度下降,熱電偶報警,大型中藥材烘干機(jī),要求操作人員提高熱風(fēng)爐溫度或減少干燥機(jī)的喂料量,以-干礦渣。
C.在干燥機(jī)安裝煙氣熱電偶報警裝置后,如果崗位人員仍然采取習(xí)慣的波段式操作法,熱電偶就會因煙氣溫度過低報警,提醒崗位操作人員。同時也為管理人員的檢查創(chuàng)造了有力條件。
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