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qty4-15a 型全自動砌塊成型機
1、采用智能化plc控制,人機界面,自動故障診斷,求購塑膠托板,振動系統(tǒng)采用電液比例閥控制 ,實現(xiàn)了低頻加料高頻振動成型;安裝多排攪拌叉的布料系統(tǒng),能快速均勻的將物料泄入模箱;通過更換模具,可生產(chǎn)各種砌塊、標磚、多孔磚、植草磚等,年產(chǎn)標準砌塊4萬立方米,購買塑膠托板,是生產(chǎn)新型墻體材料的理想設備。
2、貯料分料裝置:由電腦控制物料供給,避免物料受外因影響而產(chǎn)生內(nèi)壓,-供料均勻一致,使制品強度誤差極少。
試車前應對機器進行外觀檢查,擰緊尚未緊固零件,清除回轉盤表面上,pvc塑膠托板, 橫孔內(nèi)及其它傳動部件上的雜物,同時應對各潤滑點加足潤滑油,然后 人工搬動機器,將回轉盤回轉2-3周,經(jīng)檢查機器,確認沒有卡住現(xiàn)象為止。
一切檢查合格后,方可進行空車試驗,運轉時間應不少于2小時,空車試驗時應仔細觀察軸承溫度、齒輪嚙合情況,電機溫升及潤滑情況,注意壓磚機構及軌道頂磚部位工作情況。
空車試驗合格后,塑膠托板,再逐步增加喂料量,進行負荷試驗,再檢查各部分在負荷作用下的工作情況,負荷試驗不少于4小時。
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