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海洋鋼結(jié)構(gòu)
海洋環(huán)境是自然條件下金屬腐蝕嚴酷的環(huán)境之一。在海洋-中鋼的平均腐蝕速率為0.13-0.23mm/a,在海水飛濺區(qū)為0.3-0.5mm/a。同一種鋼在飛濺區(qū)與全浸區(qū)內(nèi)的腐蝕速率相差10倍。艦船、海洋石油平臺以及燈塔航標等就是在腐蝕速率-的飛濺區(qū)與全浸區(qū)下服役、使用。尤其是艦船防護更為復(fù)雜:艦船具有能源,船體的雜散電流在海水介質(zhì)的作用下會形成對鋼鐵和導電涂層的電解腐蝕;艦船的防污外涂層一般為含cu及cuo涂料,長葛電弧噴涂,涂層設(shè)計與匹配如果不當,會在每個層間形成加速腐蝕
熱噴涂在
金屬-陶瓷復(fù)合材料結(jié)構(gòu)是微電子工業(yè)基板材料的一種理想材料。在金屬板(如科伐合金、銅、鋁、鋼)上熱噴涂高介電常數(shù)的陶瓷涂層,電弧噴涂不銹鋼,具有高熱導率的金屬能將強電流所產(chǎn)生的熱散發(fā)開,而陶瓷涂層則提供-的介電絕緣性能。以銅板上噴涂al2o3陶瓷涂層為例,其總熱導率比在相同厚度銅板上燒結(jié)氧化鋁層的總熱導率高5倍,而傳統(tǒng)作為介電導熱的beo的熱導率僅較氧化鋁涂層高1倍,故可通過適當減薄涂層厚度,電弧噴涂閘閥,用作集成電路板的介電散熱。提高集成電路的功率。美國已能噴涂25mm×25mm的介電陶瓷涂層復(fù)合電路板,一批次生產(chǎn)可達5萬件規(guī)模。
熱噴涂技術(shù)是生產(chǎn)厚膜電路的有效方法,這種電路比印刷電路可承受較高的電流。其制造過程是:在非導電基體上(如塑料、陶瓷或玻璃等)噴涂金屬。電路模型噴涂前需遮蔽,噴涂后腐蝕去不需要的部分即可。或用塑料注模法來制作,對塑料表面全部噴涂后,磨出凸出部分(多余涂層)則凹陷部分為所要的電路模型。厚膜電路常用的噴涂金屬為銅、鋁、鋅和銀,在制造電阻器、電容器和電感器方面已得到應(yīng)用和發(fā)展。
在熱處理后的玻璃上熱噴涂鋁等涂層已制成電加熱板。在大型閘刀開關(guān)的接觸面、1500a/60v直流電源開關(guān)導電觸頭上噴涂導電涂層,大型設(shè)備電弧噴涂鋅,經(jīng)2000次開關(guān)壽命試驗證明:紫銅涂層制觸頭耐電蝕性差;銀或銀鎢合金涂層的觸頭耐電蝕性較好;等離子噴涂agw或cuw涂層的觸頭各種性能均-。
鋅涂層可提供高能級的電磁波衰減范圍,可用于屏蔽電磁波和無線電頻率的干擾(eni/rfi),同時可清除靜電放電火花。這方面的應(yīng)用包括計算機終端裝置、電子辦公設(shè)施、感光電子設(shè)備等。
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