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脈沖當(dāng)量、進(jìn)給速度與速度修調(diào)
數(shù)控機(jī)床各軸采用步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)或直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),是用數(shù)字脈沖信號(hào)進(jìn)行控制的。每發(fā)送一個(gè)脈沖,電機(jī)就轉(zhuǎn)過一個(gè)特定的角度,通過傳動(dòng)系統(tǒng)或直接帶動(dòng)絲杠,從而驅(qū)動(dòng)與螺母副連結(jié)的工作臺(tái)移動(dòng)一個(gè)微小的距離。
單位脈沖作用下工作臺(tái)移動(dòng)的距離就稱之為脈沖當(dāng)量。手動(dòng)操作時(shí)數(shù)控坐標(biāo)軸的移動(dòng)通常是采用按鍵觸發(fā)或采用手搖脈沖發(fā)生器(手輪方式)產(chǎn)生脈沖的,采用倍頻技術(shù)可以使觸發(fā)一次的移動(dòng)量分別為0.001 mm、0.01 mm、0.1 mm、1 mm等多種控制方式,相當(dāng)于觸發(fā)一次分別產(chǎn)生1、10、100、1000個(gè)脈沖。
現(xiàn)代cam系統(tǒng)允許用戶自己選擇合適的刀具,然而用戶僅憑自己的經(jīng)驗(yàn)幾乎是不可能確定一個(gè)-的無干涉的刀具組合。另外,沈陽數(shù)控銑加工,已發(fā)表的自動(dòng)選擇多個(gè)刀具組合的算法主要集中在三軸加工的刀具選擇上。如何避免五軸數(shù)控加工中的干涉檢測(cè)及方法?
為了檢測(cè)和校核刀具和曲面的干涉情況,沈陽數(shù)控銑加工中心,一個(gè)坐標(biāo)系統(tǒng)首先要建立起來。這個(gè)坐標(biāo)系統(tǒng)由三個(gè)坐標(biāo)系構(gòu)成:-坐標(biāo)系(xwywzw),局部坐標(biāo)系(xlylzl)和刀具坐標(biāo)系(xtytzt)。在一點(diǎn)pc上,沈陽數(shù)控銑加工廠,局部坐標(biāo)系(xlylzl)的坐標(biāo)-位于pc點(diǎn),其zl軸沿著曲面在該點(diǎn)的外法線方向,xl軸和yl軸則分別是沿著曲面在該點(diǎn)的-和小法向曲率方向。刀具坐標(biāo)系(xtytzt)的坐標(biāo)-位于刀具底面的中心點(diǎn),其zt軸沿著刀具軸線的方向,xt軸垂直于zt軸并且指向pc點(diǎn),而yt軸由zt軸和xt軸的右手法則確定。刀具可以由一對(duì)方位角(λ,θ)來定位,其中傾斜角λ和側(cè)偏角θ分別是刀具軸線繞xl軸和zl軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的角度。
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