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渣漿泵調(diào)試時出現(xiàn)泵不上料或上料不好分析原因
1、渣漿泵的入料閥門沒有打開。打開入料閥門,使泵內(nèi)注滿物料。
2、入料閥門打開了,尾礦泵,但泵內(nèi)沒有注滿介質(zhì)。入料閥門上部管路堵塞,查看原因,南京尾礦泵,疏通管路。查看閥門是否打開到-位置,如不是,查明原因開到-。
3、渣漿泵泵的放料閥門沒有關(guān)閉。放料閥門不關(guān)閉導(dǎo)致物料在放料口跑掉,泵內(nèi)沒有足夠介質(zhì),蝸殼出口處沒有足夠的壓力,此時應(yīng)關(guān)閉放料閥門,重新啟動泵。
4、渣漿泵泵的葉輪孔堵塞或葉輪損壞。由于泵的停車時間過長,放料不-,使介質(zhì)在泵內(nèi)堵塞葉輪,或者泵內(nèi)進-顆粒物料堵塞葉輪,葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生不了足夠離心力,造成泵不上料或上料不好,這時應(yīng)拆開渣漿泵入料管路及泵的前護板,清理堵塞的部分。
5、上料管堵塞。由于停車時放料不干凈或開車時的介質(zhì)過稠,都可導(dǎo)致管路堵塞,應(yīng)停車疏通管路后開車。
6、針對皮帶傳動的,渣漿泵的皮帶輪老化或電機皮帶輪老化,角帶老化或松弛導(dǎo)致泵軸旋轉(zhuǎn)丟轉(zhuǎn),達不到泵的額定功率,并導(dǎo)致上料不好;應(yīng)更換角帶或帶輪。如只是角帶連接松可調(diào)節(jié)角帶松緊,使泵軸不丟轉(zhuǎn),達到額定功率。
脫硫泵聯(lián)軸器的安裝
脫硫泵聯(lián)軸器開始安裝以前,應(yīng)該-的清潔機械加工孔,定位環(huán)及其表面,以及螺母,并且-清理掉鐵銹保護層。也要對軸端進行同樣的處理和清潔。安裝聯(lián)軸器時,必須使用合適的安裝設(shè)備,這樣可以避免軸向安裝力對軸承的破壞作用,河北尾礦泵,也可使用合適的起重裝置。
軸端不能接觸到軸轂的內(nèi)表面,如果-,就加裝間隔環(huán)來彌補聯(lián)軸器和軸肩之間的間隙。用制動螺釘或者端板來進行軸向保護。對于帶有鍵槽連接的輪轂,建議先把脫硫泵聯(lián)軸器輪轂加熱到-150 攝氏度,這會使安裝比較的容易。
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