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5噴涂作業(yè)
對噴砂后的工作面進(jìn)行噴涂作業(yè),涂層表面要求平整、光潔、致密、不起塵和不鼓泡,基材不變形,孔隙率低于0.9%。?
2、6預(yù)測厚度
用測厚儀對涂層進(jìn)行測量,-涂層厚度均勻,并達(dá)到規(guī)定要求。?
2、7封孔
由于超音速電弧噴涂是采用電弧將合金絲材熔化后通過拉伐爾噴嘴將霧化后的合金絲材以超音速的速度附著在工作表面,但熔化后的合金絲材仍是顆粒狀態(tài),它們之間仍有一定的空隙,選用高溫抗磨涂料作為封孔劑來填補(bǔ)涂層的空隙,該涂料在高溫下形成堅(jiān)硬的陶瓷層,質(zhì)密性好,能夠填補(bǔ)超音速電弧噴涂時(shí)所留下的空隙,大型設(shè)備電弧噴涂鋅,從而使涂層能夠達(dá)到-的防磨、防腐效果。采用高溫-封孔劑對金屬熱噴涂涂層表面進(jìn)行封孔,電弧噴涂加工修復(fù),還可阻止空氣中的氧氣通過微小的涂層孔隙進(jìn)入涂層內(nèi)部,提高表面光潔度。?
2、8施工中應(yīng)注意的問題
電弧噴涂技術(shù)是20世紀(jì)80年代興起的熱噴涂技術(shù),由于電弧噴涂設(shè)備的發(fā)展與更新,使其成為目前熱噴技術(shù)中受重視的技術(shù)之一。電弧噴涂是以電弧為熱源,永城電弧噴涂,將熔化的金屬絲用高速氣流霧化,并以高速噴到工件表面形成涂層的一種工藝。電弧噴涂具有熱影響小、涂覆材料與母材之間不受-等優(yōu)點(diǎn),雖然效率較高,成本較低,但有結(jié)合力小、孔隙率-缺點(diǎn)。針對噴涂的特點(diǎn),電弧噴涂不銹鋼,我們對液壓缸的活塞桿鍍鉻外圓的修復(fù)采用噴涂的方法。、油缸組件中活塞桿常采用中碳鋼和中碳合金鋼調(diào)質(zhì)處理,加工后表面鍍鋅鉻,鍍鉻層厚0.02~0.04mm,用以提高表面硬度、耐磨性能及防腐性能。在使用過程中鍍鉻層出現(xiàn)劃傷、脫落現(xiàn)象、使活塞桿零件報(bào)費(fèi)。
熱噴涂修復(fù)工藝
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