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鉻是提高鋼鈍化膜穩(wěn)定性的-元素。鐵加入鉻量w(cr)超過10%~12%,合金的鈍化能力有-提高;當(dāng)鉻的摩爾分?jǐn)?shù)量x(cr)每次達(dá)到12.5%、25%、37.5%時(shí),合金在-中的腐蝕速度都相應(yīng)有一個(gè)突然的降低。研究表明,304拉伸不銹鋼帶,當(dāng)鋼中的鉻w(cr)達(dá)到10%后,鈍化膜中才富集了鉻的氧化物。隨著鋼種鉻含量-,鈍化時(shí)間延長,表面鈍化膜中的鉻含量-。在不銹鋼中,東莞拉伸不銹鋼帶,這種富鉻的復(fù)合氧化膜的厚度在1.0~2.0nm,并具有尖晶石結(jié)構(gòu),在許多介質(zhì)中有-的穩(wěn)定性。
雙相不銹鋼的焊接性能以奧氏體為基的鉻錳氮系奧氏體-鐵素體不銹鋼有著-的焊接性能,201拉伸不銹鋼帶,具有-的抗熱裂性能和抗晶間腐蝕性能?刹捎勉t錳氮系焊條,拉伸不銹鋼帶,焊后無需進(jìn)行熱處理。但若采用18-8型鉻鎳系焊條,則焊后仍需進(jìn)行熱處理。
以鐵素體為基的鉻鎳系鐵素體奧氏體不銹鋼同樣具有-的焊接性能。在某些情況下采用奧氏體不銹鋼焊條(18-8型)焊成的焊縫,可能對裂紋敏感。但使用奧氏體-鐵素體不銹鋼焊條,就能夠避免冷卻時(shí)形成列為。這類雙相不銹鋼焊前不需預(yù)熱,焊后一般也不需要進(jìn)行熱處理。在使用條件較為苛刻的腐蝕環(huán)境中,以焊后再進(jìn)行一次固溶處理為好。
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