沈陽(yáng)五軸加工價(jià)格_沈陽(yáng)五軸加工_沈陽(yáng)振中機(jī)械

類(lèi)零件的加工  典型軸類(lèi)零件，零件材料為45鋼，沈陽(yáng)五軸加工中心，無(wú)熱處理和硬度要求，試對(duì)該零件進(jìn)行數(shù)控車(chē)削工藝分析。

典型軸類(lèi)零件

（1）零件圖工藝分析  該零件表面由圓柱、圓錐、順圓弧、逆圓弧及螺紋等表面組成。其中多個(gè)直徑尺寸有較嚴(yán)的尺寸精度和表面粗糙度等要求；球面sφ50㎜的尺寸公差還兼有控制該球面形狀（線(xiàn)輪廓）誤差的作用。尺寸標(biāo)注完整，輪廓描述清楚。零件材料為45鋼，沈陽(yáng)五軸加工，無(wú)熱處理和硬度要求。  

（2）選擇設(shè)備   根據(jù)被加工零件的外形和材料等條件，選用tnd360數(shù)控車(chē)床。

（3）確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式

定位基準(zhǔn) 確定坯料軸線(xiàn)和左端大端面（設(shè)計(jì)基準(zhǔn)）為定位基準(zhǔn)。  

裝夾方法 左端采用三爪自定心卡盤(pán)定心夾緊，右端采用活動(dòng)-支承的裝夾方式。（4）確定加工順序及進(jìn)給路線(xiàn)   加工順序按由粗到精、由近到遠(yuǎn)（由右到左）的原則確定。即先從右到左進(jìn)行粗車(chē)（留0.25㎜精車(chē)余量），然后從右到左進(jìn)行精車(chē)，-車(chē)削螺紋。 tnd360數(shù)控車(chē)床具有粗車(chē)循環(huán)和車(chē)螺紋循環(huán)功能，只要正確使用編程指令，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)確定其進(jìn)給路線(xiàn)，因此，該零件的粗車(chē)循環(huán)和車(chē)螺紋循環(huán)不需要人為確定其進(jìn)給路線(xiàn)（但精車(chē)的進(jìn)給路線(xiàn)需要人為確定）。該零件從右到左沿零件表面輪廓精車(chē)進(jìn)給。精車(chē)輪廓進(jìn)給路線(xiàn)