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目前,我國(guó)采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法,它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同,即原料從環(huán)模內(nèi)部加入,經(jīng)由壓輥-擠出環(huán)模而成粒狀。包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量,首先在顆粒壓制成型過(guò)程中,壓強(qiáng)達(dá)到50~100mpa,原料在高壓下發(fā)生變形、升溫,溫度可達(dá)100℃~120℃,木屑顆粒機(jī)銷(xiāo)售價(jià),電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要消耗大量的電能;第二,原料的濕度要求在12%左右,濕度太高和太低都不能-成粒,木屑顆粒機(jī)招商,為了達(dá)到這個(gè)濕度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三,壓制出來(lái)的熱顆粒(顆粒溫度可達(dá)95℃~110℃)要冷卻才能進(jìn)行包裝。后2項(xiàng)工藝消耗的能量在制粒全過(guò)程中占25%~35%,加之成型過(guò)程中對(duì)機(jī)器的磨損比較大,所以傳統(tǒng)顆粒成型機(jī)的產(chǎn)品制造成本較高。
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