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性能特點(diǎn):
1、原料由料車經(jīng)提升井架注入窯頂布料器,采用plc全自動(dòng)控制和工控機(jī)+主令控制器監(jiān)視,資陽(yáng)現(xiàn)代石灰窯,提升速度快、料車準(zhǔn)確穩(wěn)定(料車行走位置可直觀顯示);
2、頂部布料器采用定時(shí)自動(dòng)分配技術(shù),可實(shí)現(xiàn)120次布料不重復(fù),-原料入窯分布均勻;
3、為了便于操作與控制在窯體的預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶、出風(fēng)口、出料口等部位共設(shè)21個(gè)溫度傳感器和2個(gè)壓力傳感器,上部有兩個(gè)點(diǎn)火檢視孔,現(xiàn)代石灰窯銷售,窯體外設(shè)置圍欄爬梯;
4、窯底采用渦錐式盤(pán)塔卸料-產(chǎn)品達(dá)到95%為塊狀;
5、整條線自原料至成品采用了8支-頭將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況實(shí)時(shí)反映到中控室以便實(shí)時(shí)操作;
6、出灰機(jī)構(gòu)采用鎖風(fēng)出灰機(jī)通過(guò)下料管將燒成的氧化鈣送出窯外。
eeas型石灰窯爐安裝分為以下幾個(gè)步驟:一、土建部分,土建主要是指窯爐基礎(chǔ)及相應(yīng)配套的服務(wù)土建部分二、鋼結(jié)構(gòu)制作施工,主要是窯爐殼體及其他配套鋼結(jié)構(gòu)三、耐材砌筑四、設(shè)備安裝及調(diào)試,窯爐-設(shè)備、通用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備及電氣自動(dòng)化設(shè)備的安裝調(diào)試五、點(diǎn)火開(kāi)爐生產(chǎn)上述步驟可交叉進(jìn)行,有效節(jié)約施工時(shí)間,調(diào)高施工!
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