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在同樣條件下采用密煉機(jī)混煉膠料所需的混煉時(shí)間比開(kāi)煉機(jī)短得多;鞜捯笠欢〞r(shí),實(shí)驗(yàn)型密煉機(jī),所需混煉時(shí)間隨密煉機(jī)轉(zhuǎn)速和上頂栓壓力提高而縮短。加料順序不當(dāng),混煉操作不合理都會(huì)延長(zhǎng)混煉時(shí)間。
延長(zhǎng)混煉時(shí)間能提高配合劑在膠料中的分散度,密煉機(jī),但也會(huì)降低生產(chǎn)效率。混煉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)又容易造成膠料過(guò)煉而使-膠的物理機(jī)械性能受到損害,還會(huì)造成膠料的“熱歷史”增長(zhǎng)而容易出現(xiàn)焦燒現(xiàn)象,因此應(yīng)盡可能縮短膠料的混煉時(shí)間。
密煉機(jī)的相關(guān)知識(shí)本網(wǎng)站已經(jīng)介紹的非常全面了,下面為大家介紹一下有關(guān)密煉機(jī)打料快慢是由什么因素決定的。經(jīng)過(guò)多年的打料經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出以下幾點(diǎn):
其一:裝料容量(容量不足和容量過(guò)多也會(huì)影響);
其二:加料順序;
其三:上頂栓壓力,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形狀,混煉溫度;
其四:轉(zhuǎn)子材質(zhì)(有一些密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子材質(zhì)不行,耐磨損度不高,所以在選擇密煉機(jī)的時(shí)候,關(guān)注密煉機(jī)轉(zhuǎn)子材質(zhì)也是其中一個(gè)主要因素);
其五:混煉時(shí)間(在同樣條件下采用密煉機(jī)混煉膠料所需的混煉時(shí)間比開(kāi)煉機(jī)短得多;鞜捯笠欢〞r(shí),所需混煉時(shí)間隨密煉機(jī)轉(zhuǎn)速和上頂栓壓力提高而縮短。加料順序不當(dāng),混煉操作不合理都會(huì)延長(zhǎng)混煉時(shí)間);
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