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¥來(lái)電咨詢(xún)
2015-8-26
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生物質(zhì)顆粒綠色能源 清潔,燃燒-無(wú)味、清潔,生物顆粒廠,其含硫量、灰分,含氮量等遠(yuǎn)低于煤炭,石油等,-零排放,是一種清潔能源,享有“綠煤”美譽(yù)。
生物質(zhì)顆粒成本低廉 附加值高:熱值高,使用成本遠(yuǎn)低于石油能源,是大力倡導(dǎo)的代油清潔能源,有廣闊的市場(chǎng)空間。密度增大 儲(chǔ)運(yùn)方便:成型后的成型燃料體積小,比重大,密度大,便于加工轉(zhuǎn)換、儲(chǔ)存,運(yùn)輸與連續(xù)使用
以上就是生物顆粒在燃料方面的-。
生物顆粒燃料在推廣應(yīng)用中存在的問(wèn)題:
傳統(tǒng)制粒技術(shù),制粒成本高:目前,我國(guó)采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法,生物顆粒的制粒原理,它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同,生物顆粒,即原料從環(huán)模內(nèi)部加入,經(jīng)由壓輥-擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見(jiàn),包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。
該工藝流程需要消耗大量能量,首先在生物顆粒壓制成型過(guò)程中,壓強(qiáng)達(dá)到50~100mpa,原料在高壓下發(fā)生變形、升溫,銷(xiāo)售生物顆粒,溫度可達(dá)100℃~120℃,電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要消耗大量的電能;第二,原料的濕度要求在12%左右,濕度太高和太低都不能-成粒,為了達(dá)到這個(gè)濕度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三,壓制出來(lái)的熱顆粒(顆粒溫度可達(dá)95℃~110℃)要冷卻才能進(jìn)行包裝。
后2項(xiàng)工藝消耗的能量在制粒全過(guò)程中占25%~35%,加之成型過(guò)程中對(duì)機(jī)器的磨損比較大,所以傳統(tǒng)顆粒成型機(jī)的產(chǎn)品制造成本較高。
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