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根據(jù)對粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)和對軸的受力分析可知,由于鑿片為對稱排列,在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中鑿片所產(chǎn)生的離心力相互抵消,焦作木粉機(jī),軸承受到鑿片產(chǎn)生的徑向力為零,但是由于轉(zhuǎn)子自己會(huì)產(chǎn)生一定的離心力;同時(shí)由于轉(zhuǎn)子自身的重力,會(huì)使軸承受到軸向力。因此,在工作過程中軸承同時(shí)受到軸向和徑向載荷的作用,且軸承受到的軸向載荷較大,電木粉機(jī),故選擇圓錐滾子軸承中大錐度軸承31300。
我國粉碎機(jī)技術(shù)現(xiàn)狀
90年代中期以后,鋸木粉機(jī),進(jìn)入了自主開發(fā)和制造為主、引進(jìn)為輔的階段,期間建立的超細(xì)粉體加工廠大多采用國產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備。從1995年至今,我國超細(xì)粉碎與精細(xì)分級技術(shù)及設(shè)備取得了明顯的進(jìn)展,具有自主-或發(fā)明-的超細(xì)粉碎技術(shù)和設(shè)備的數(shù)量較-年-增加。這一進(jìn)展主要體現(xiàn)在設(shè)備的處理能力、耐磨性、工藝配套和自動(dòng)控制等綜合性能以及超細(xì)粉體的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品、單位產(chǎn)品能耗等方面。
我國粉碎技術(shù)存在的主要問題
工藝控制技術(shù)落后。目前我國大多數(shù)超細(xì)粉碎工藝設(shè)備及生產(chǎn)線基本上依賴于人工憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作或控制,從而使產(chǎn)品不能穩(wěn)定。
磨耗和單位產(chǎn)品能耗偏高。磨耗主要與材質(zhì)有關(guān),單位產(chǎn)品能耗偏高主要與超細(xì)粉碎設(shè)備處理能力小、粉碎能量利用率低、工藝復(fù)雜等有關(guān)。
特殊粒形超細(xì)粉體的生產(chǎn)工藝和設(shè)備落后。明顯的例子是大徑厚比白云母粉,目前我國還沒有能穩(wěn)定加工滿足市場需求的大徑厚比白云母粉的。
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