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技術進步和結構調整繼續(xù)取得進展
(1)新產品研發(fā)趨于活躍今年1-5月累計,機械工業(yè)完成新產品產值10141億元,同比增長46.24%,明顯快于同期工業(yè)總產值38.93%的同比增速。
(2)關鍵零部件和--原材料自主-步伐加快一些長期受制于進口的關鍵零部件和--原材料自主-步伐加快,如:北方重工依靠自制的3.6萬噸垂直擠壓機,研制成功了超臨界鍋爐所急需的大口徑厚壁無縫鋼管;寶鋼和武鋼研制的-冷軋取向矽鋼片已開始在國產大型變壓器生產中擴大應用;宜興企業(yè)與寶鋼合作研制成功了大型火電和核電設備所急需的u形管,西電公司和特變電工(600089,股吧)建成了高水平的交直流高壓絕緣套管卷制生產線,上海華明50萬伏變壓器用分接開關3個系列產品近日通過鑒定,大全集團研制成功了大型直驅式風電設備配套所需的變頻控制系統(tǒng),天然氣長輸管線用大型閥門國產化取得突破;等等,這些產品長期受制于進口的局面即將改變。
一些含碳量低、淬透性差且形狀簡單齒輪的調質淬火和感應加熱淬火,往往可以用自來水。作為淬火介質,自來水的冷卻特性是,工件處于高溫階段時冷得很快,而到了工件處于低溫階段時冷卻得也很快。冷卻速度快可以使淬透性差和比較厚大的工件淬硬,并獲得較深的淬硬層。這是自來水的優(yōu)點。但是,用自來水淬火有3個大缺點,-是低溫冷卻太快,使多數鋼種和工件容易發(fā)生淬裂。第二是工件高溫階段冷卻太快,比較細長與較薄的工件容易因為入水方式不當而發(fā)生淬火變形。第三,也是不少人容易忽視的缺點,是隨著水溫升高,淬火冷卻的蒸汽膜階段會逐漸增長,且工件處于中低溫階段時的冷卻速度也逐漸降低。由于這種原因,當要淬火的工件比較小,又采取裝在筐中等較密集的堆放方式入水淬火時,堆在外面的工件接觸的水溫低,而堆放在內部的工件接觸的水溫高,從而外部的工件經受的冷卻快,淬火后硬度高,并容易淬裂,堆放在內部的工件經受的冷卻慢,淬火后硬度低。選用自來水作為淬火液時,應當揚長避短,設法控制好水的溫度。采取堆放方式淬火時,要設法使工件堆放得疏松一些,并通過攪動促使淬火液通暢地從工件之間流過,以減小內外部水的溫差。
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