東莞茶山匯千真空熱處理(圖)、陽(yáng)江熱處理工藝、熱處理

 對(duì)于要求高韌性、低耐熱性的錘鍛模用鋼，國(guó)外仍以5crnimo鋼為主。為進(jìn)一步提高鍛模壽命，開(kāi)發(fā)了韌性較高、耐熱性-的鋼種，如-已使用多年的30x3hmψ、4x3bmψ，美國(guó)的h10、h11、h13等，其模具壽命可為5crnimo鋼的1.5-3倍。

  對(duì)于小尺寸的錘鍛模，熱處理，采用h10類(lèi)型的模具鋼雖然有許多優(yōu)點(diǎn)，但其性能受淬火冷卻速度的影響很大，冷卻速度慢時(shí)，韌性就會(huì)-下降。為此，日本愛(ài)知鋼廠將3cr-3mo系鋼加以改進(jìn)，提高了si、cr、ni的含量，使韌性提高一倍以上。在重約100kg的汽車(chē)鍛件上，模具壽命提高了約0.8倍。表2給出了這類(lèi)鋼的化學(xué)成分，性能和模具壽命。

  近年來(lái)日本大同特殊鋼廠還開(kāi)發(fā)了一類(lèi)保留5%以上殘余奧氏體的熱作模具鋼。這類(lèi)鋼采用淬火后從550℃緩冷至150℃，或者在ms點(diǎn)附近保溫的辦法，使奧氏體穩(wěn)定化，從而使鋼的韌性與-強(qiáng)度比h10、h13提高1倍以上。