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(4)分散染料與活性染料同漿印花,如堿劑較多,對堿敏感的分散染料易產(chǎn)生色變和色點。因堿劑影響分散染料的穩(wěn)定性,使染料水解破壞,或促使其凝聚。造成色點的原因是分散劑從染料粒子上斷裂下來。所以堿劑不宜采用純堿,印花,而應用小蘇打,一般用量為l%~1.5%,如反應性慢的活性染料用量較高時,小蘇打用量也不宜超過2%。
(5)分散染料與活性染料同漿印花,兩種染料拼用的比例隨混紡比例和染料性能而異,一般以印-相相同為原則。分散染料與活性染料的比例以3:2—2:1為宜,采用活性黃、橙色染料時可采用l:1。 ’
(6)糊料一般選用低黏度的海藻酸鈉糊較好,含雜要低,色素要淺,否則將影響染料的給色量和色光鮮艷度。
數(shù)碼紡織印花技術10年來的發(fā)展歷程告訴人們,伴隨計算機技術的日新月異,數(shù)碼紡織技木與設備也會不斷得到改進,由此必然帶來數(shù)碼印花紡織產(chǎn)品生產(chǎn)成本的逐漸降低、生產(chǎn)效率及規(guī);a(chǎn)程度的逐步提高,這些都將為數(shù)碼印花紡織產(chǎn)品的普及產(chǎn)生推動作用。作為一項具有-性和-意義的技術,近年來數(shù)碼印花技術成為各國紡織設備制造商和軟件公司競相開發(fā)的重要領域。據(jù)-,印花服飾,在數(shù)碼印花技術完全產(chǎn)業(yè)化的進程中,每一階段的生產(chǎn)定位與市場定位都是不盡相同的。
。據(jù)統(tǒng)計,每年全球各地要生產(chǎn)出大約900萬噸針織品。采用酶制劑后,每生產(chǎn)1噸針織品可減排1~1.3噸-,每年可減排900萬噸相當于400萬輛汽車一年的排放總量。
紡織業(yè)還需要耗用大量的水。酶制劑能夠加快工藝流程,縮短生產(chǎn)周期,一次完成更多工序。數(shù)據(jù)顯示,采用酶制劑后,印花材料有哪些,紡織廠每生產(chǎn)1噸針織品可節(jié)省7萬升水,相當于每件t恤衫節(jié)約20升水耗。
此外,何育萍表示,什么料子的印花-,酶制劑還可以提高紡織產(chǎn)品的,比如,不少織物容易“起球”,而利用纖維素酶對織物進行“生物拋光”之后,織物表面凸出的毛羽便被分解掉了。
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