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注塑件加工_注塑件_永達(dá)注塑(查看)

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    2015-8-24

辛經(jīng)理
13463935503 | 0319-7568503
  • 主營(yíng)產(chǎn)品| 尚未填寫
  • 單位地址| 河北邢臺(tái)任縣辛店工業(yè)區(qū)
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注塑件表面縮水解決對(duì)策:

1. 提高射出壓力

2. 調(diào)整模具溫度

 a. 模溫較高時(shí),表面易發(fā)生鎖水。

 b. 模溫較低時(shí),塑件內(nèi)部易發(fā)生真空泡。

 *肉厚的成型件,可以通過提高模溫,待澆口-封膠冷固的辦法加以應(yīng)對(duì)。

3.加大保壓時(shí)間

4.降低樹脂溫度,降低射速。

5.加大射出余量

6.確認(rèn)是否出現(xiàn)樹脂逆流情況。

7.對(duì)模具構(gòu)造進(jìn)行檢查,使產(chǎn)品各部位冷卻速度趨于一致。

8.檢討射出壓縮

9.對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。




  在注射成型過程中,殘余熱應(yīng)力是引起翹曲變形的一個(gè)重要因素,而且對(duì)注塑制品的有較大的影響。由于殘余熱應(yīng)力對(duì)制品翹曲變形的影響非常復(fù)雜,模具設(shè)計(jì)者可以借助于注塑cae軟件進(jìn)行分析和預(yù)測(cè)。

  影響注塑制品翹曲變形的因素有很多,模具的結(jié)構(gòu)、塑料材料的熱物理性能以及注射成型過程的條件和參數(shù)均對(duì)制品的翹曲變形有不同程度的影響。因此,對(duì)注塑制品翹曲變形機(jī)理的研究必須綜合考慮整個(gè)成型過程和材料性能等多方面的因素。

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