雙排球轉(zhuǎn)盤(pán)軸承廠家_達(dá)森科_雙排球轉(zhuǎn)盤(pán)軸承

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加工效果

根據(jù)確定的工藝流程，實(shí)際加工出的產(chǎn)品經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)驗(yàn)收，達(dá)到設(shè)計(jì)精度目標(biāo)。外圈徑向跳動(dòng)kea為0.025mm內(nèi)圈徑向跳動(dòng)kia為0.018mm外圈軸向跳動(dòng)sca為0.03mm內(nèi)圈軸向跳動(dòng)sia為0.018mm滿(mǎn)足了客戶(hù)的需求。

這里介紹了某型號(hào)四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤(pán)軸承外圈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、資料特性和精度要求，分析并制定了外圈磨削加工工藝流程，雙排球轉(zhuǎn)盤(pán)軸承生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)實(shí)際生產(chǎn)檢驗(yàn)，雙排球轉(zhuǎn)盤(pán)軸承，產(chǎn)品滿(mǎn)足了客戶(hù)要求。

 

 

磨削加工中，端面磨削設(shè)備采用mp7480兩端面互為基準(zhǔn)磨削加工；外徑面磨削設(shè)備采用3m2150以外徑面和端面為基準(zhǔn)磨削加工；溝道磨削設(shè)備采用m250以外徑面和端面為基準(zhǔn)磨削加工，知識(shí)在終磨外溝道面（配游隙）時(shí)，由于外徑是輪齒，雙排球轉(zhuǎn)盤(pán)軸承經(jīng)銷(xiāo)，采用打包角圓弧支撐，包角不低于6個(gè)輪齒。軸承型號(hào)大全

2制定工藝流程

根據(jù)軸承的外形尺寸、精度等級(jí)要求及材料的工藝性能，初步確定的外圈磨削工藝流程為：粗磨兩端面–粗磨外徑面–粗磨外溝道–附加回火–細(xì)磨端面–細(xì)磨外徑面–細(xì)磨外溝道–附加回火–精磨外徑面–精磨端面–滾齒–表面淬火（外徑、輪齒、溝道）–附加回火–終磨端面–終磨外溝道（配游隙）–超精外溝道—清洗、退磁、防銹–磨齒。

 

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