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¥來(lái)電咨詢(xún)
2015-8-22
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木材之所以要經(jīng)過(guò)干燥后才能使用,主要有以下幾個(gè)原因:
(1)防止木材產(chǎn)生開(kāi)裂和變形。木材中的水分在向空氣中排除時(shí),尤其是當(dāng)木材的水分含量在木材的纖維飽和點(diǎn)以下時(shí),就會(huì)引起木材體積的收縮。如果收縮的不均勻,全鋁木材干燥窯全鋁木材烘干箱,木材就會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂或變形。若是將木材干燥到與使用環(huán)境相適應(yīng)的程度或使用要求的狀態(tài),就能保持木材的體積尺寸的相對(duì)穩(wěn)定,而且是-。
(2)提高木材的力學(xué)強(qiáng)度,-木材的物理性能和加工工藝條件。當(dāng)木材的水分含量在纖維飽和點(diǎn)以下時(shí),木材的物理力學(xué)強(qiáng)度會(huì)隨其減低而-;同時(shí)木材也易于鋸割和刨削加工,減少了對(duì)木工機(jī)械的損失。
(3)防止木材發(fā)生霉變、腐朽和蟲(chóng)蛀。木材中的水分含量在20%~150%范圍時(shí),極易產(chǎn)生霉菌,使木材發(fā)生霉變、腐朽和蟲(chóng)蛀。如果將木材的水分含量干燥到20%以下,全鋁木材干燥窯,木材內(nèi)產(chǎn)生霉菌的條件就被破壞了,增強(qiáng)了木材抗霉變、腐朽和蟲(chóng)蛀的能力,保持了木材的原有特性。
(4) 減輕木材重量,提高運(yùn)輸能力。經(jīng)過(guò)干燥后的木材,其重量能減少30%~40%。如果是在木材的供應(yīng)地區(qū)集中制材和集中干燥木材,則可以-提高木材的運(yùn)輸能力;同時(shí)也可以防止木材在運(yùn)輸途中產(chǎn)生霉變和腐朽,-木材的。
總之,木材干燥是合理利用和節(jié)約木材的重要技術(shù)措施,是木材加工生產(chǎn)中不可缺少的一道重要工序。作為一種原材料,木材應(yīng)用的領(lǐng)域很多,而且大都需要進(jìn)行干燥,所以木材干燥對(duì)-建設(shè)具有很重要的現(xiàn)實(shí)意義。
蒸氣及熱風(fēng)在風(fēng)機(jī)的作用下,在-設(shè)計(jì)的木材烘干機(jī)機(jī)體內(nèi)流動(dòng)循環(huán)的過(guò)程-濕熱空氣傳給木材,同時(shí)將木材排出的水分帶走,以此達(dá)到干燥木材的目的。本木材烘干機(jī)設(shè)備是蒸氣干燥與熱氣干燥的結(jié)合,干燥過(guò)程-節(jié)能,是木材烘干用戶(hù)選擇的理想干燥設(shè)備。燃料采用木材加工后的邊皮,刨花,木屑等下角料,燃燒爐膛采用-的設(shè)計(jì),只要一個(gè)爐膛便可同時(shí)加熱蒸氣發(fā)生器,(產(chǎn)生蒸氣)及熱水循環(huán)加熱熱交換器(產(chǎn)生熱風(fēng))。比同類(lèi)烘干機(jī)設(shè)備產(chǎn)品成本更底,更節(jié)能,全鋁木材干燥窯全鋁木材干燥箱,操作更簡(jiǎn)便,免土建,外型更美觀。木材干燥后不會(huì)產(chǎn)生變形,變色,開(kāi)裂及彎曲,干燥不均勻等缺陷,含水率符合-。引進(jìn)吸收--技術(shù),不斷考察研發(fā),更新?lián)Q代產(chǎn)品,以高標(biāo)準(zhǔn)制造技術(shù)-的木材烘干機(jī)產(chǎn)品。
木材烘干-熱源,內(nèi)部熱交換管系采用-材料,使該設(shè)備關(guān)鍵部位熱交換管在高溫時(shí)處于熱熔狀態(tài),耐火材料不脫落,有效解決熱漲問(wèn)題,從而-的延長(zhǎng)了熱交換管的使用壽命,使設(shè)備的換熱效率達(dá)到76%以上;同時(shí)該設(shè)備內(nèi)的蒸汽發(fā)生裝置能夠產(chǎn)生烘干木材所需的足夠蒸汽量,全鋁木材干燥窯全鋁木材干燥機(jī),配合我廠的干燥工藝,使木材達(dá)到短的烘干周期和小的烘干缺陷。
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