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¥來(lái)電咨詢
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主要優(yōu)點(diǎn)
1.鑄件尺寸形狀-,重復(fù)性好,具有精密鑄造的特點(diǎn);
2.鑄件的表面光潔度高;
3.取消了砂芯和制芯工部,-了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品;
4.不合箱、不取模,-簡(jiǎn)化了造型工藝,消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品;
5.采用無(wú)粘結(jié)劑、無(wú)水分、無(wú)任何添加物的干砂造型,-了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品;
6.-簡(jiǎn)化了砂處理系統(tǒng),型砂可全部重復(fù)使用,取消了型砂制備工部和廢砂處理工部;
7.落砂極其容易,-降低了落砂的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度;
8.鑄件無(wú)飛邊毛刺,使清理打磨工作量減少50%以上;
9.可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口,不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約,減少了鑄件的內(nèi)部缺陷;
10.負(fù)壓澆注,更有利于液體金屬的充型和補(bǔ)縮,提高了鑄件的組織致密度;
11.組合澆注,一箱多件,青島消失模鑄造,-提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率;
12.減少了加工裕量,降低了機(jī)加工成本
模樣黏結(jié)劑過(guò)多引起氣孔,模樣組合粘結(jié)時(shí)采用的黏結(jié)劑發(fā)氣量過(guò)大,在液體金屬澆注充型時(shí),型消失模鑄造設(shè)備,局部產(chǎn)生大量氣體,消失模鑄造圖片,可使金屬液在充型過(guò)程中翻滾,此時(shí)氣體又不能及時(shí)排出去,鑄件就要產(chǎn)生氣孔。
-措施:選用低發(fā)氣量的模樣黏結(jié)劑;在-粘牢前提下,粘結(jié)劑用量越少越好。
澆注時(shí)卷入空氣形成氣孔,消失模鑄造澆注過(guò)程中,消失模鑄造生產(chǎn),直澆道不能充滿,就會(huì)卷入空氣,這些卷入的空氣,若不能及時(shí)的排出,鑄件就會(huì)產(chǎn)生氣孔。
-措施:采用封閉式澆注系統(tǒng),澆注時(shí),保持交口杯內(nèi)有一定的金屬液,以-直澆道處于充滿狀態(tài)。
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