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同步帶輪:遇有下列情況必須停車
1.離開工作崗位時(shí);
2.裝、卡調(diào)整工件、刀具、測量尺寸、對樣板、檢查光潔度時(shí);
3.清掃刨臺上鐵屑或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí);
4.檢查導(dǎo)軌潤滑情況時(shí)。
5.橫梁升降時(shí),必須先松開夾緊裝置,升降完畢后夾緊,橫向聯(lián)合梁下降完畢后必須將橫梁再提升一點(diǎn)。以消除橫梁升降絲桿與螺母間隙。
6.機(jī)床工作前及工作中應(yīng)注意工件、夾具和刀具、刀架間之間的高度,以免發(fā)生碰撞,造成事故。刀具和刀架長溜板伸出的長度越小越好。
7.裝拆工件時(shí),應(yīng)與行車工配合好,注意設(shè)備安全和人身安全
8.注意工作臺面的防護(hù)板固定是否合適,帶輪供應(yīng),以防金屬粉末及刨屑落入滑動面,研損導(dǎo)軌。
9.工作臺運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)清除臺面上的刨屑和其它物品,防止落入床身損壞機(jī)床導(dǎo)軌和齒輪。
10.機(jī)床發(fā)生故障或不正常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)排除或通知維修人員檢修。
同步帶輪的主要參數(shù)及相應(yīng)意義(三)
4. 同步帶輪外徑do
&為節(jié)頂距,即同步帶輪節(jié)圓至帶輪頂圓之間的距離。由于同步帶包繞于帶輪上時(shí),同步帶齒谷底面與帶輪齒頂面接觸,故同步帶輪的節(jié)頂距即等于同步帶節(jié)線到帶齒谷底面的距離;其數(shù)值隨帶型號而定。在&值已定情況下,帶輪節(jié)圓位置將取決于帶輪外徑do。由于帶輪的節(jié)距在節(jié)圓上度量,如帶輪外徑do數(shù)值過大或偏小,都會引起帶輪節(jié)距變化,而使帶輪的節(jié)距不等于帶的節(jié)距,導(dǎo)致帶輪與帶不能正常嚙合。因此,帶輪外徑do在加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制,使其尺寸在規(guī)定的-偏差范圍內(nèi)。
5. 輪齒頂部圓角半徑rt
輪齒頂部圓角半徑與雙面齒同步帶齒頂圓角半徑一樣對輪齒與雙面齒同步帶齒的嚙合干涉有較大影響。當(dāng)帶輪齒頂圓角過小時(shí),會使帶齒進(jìn)入輪齒槽瞬間與輪齒齒-角產(chǎn)生干涉,而且圓角半徑越小,其干涉長度越長,并產(chǎn)生磨料磨損,使雙面齒同步帶壽命降低。同時(shí)如輪齒齒頂圓角半徑過小,其齒-角將阻止帶齒與輪齒進(jìn)入完全嚙合狀態(tài),帶輪,而使帶齒擱在齒槽上,帶輪-,造成齒間接觸面積減小,-時(shí)產(chǎn)生爬齒現(xiàn)象。因此,帶輪齒頂部圓角半徑宜采取較大數(shù)值,以利于帶齒與輪齒的妥帖接觸與嚙合。但應(yīng)注意,在增大圓角半徑rt時(shí),帶輪生產(chǎn),相應(yīng)會使輪齒與帶齒的實(shí)際接觸面積減小,故rt數(shù)值也不宜過大,對于不同節(jié)距的同步齒形帶輪,其rt數(shù)值在各種同步帶輪標(biāo)準(zhǔn)中均已規(guī)定。
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