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膠印橡皮布的結構是根據(jù)印-滾筒間距、橡皮滾筒外包襯的厚度,結合考慮印刷技術的要求(如油墨、溶劑及印刷壓力等因素)等總體效果設計出來的。
l、總厚度:國產橡皮布的厚度同國外同類產品一樣,總厚度為l.80~1.90毫米。也有少量總厚度為160~1.7o毫米的橡皮布,它是由三層底布組成的。
2、表面膠的厚度:表面膠的厚度要適當,一般在0.6~0.7毫米,若過薄則彈性偏低、硬度偏高,會磨損印版,降低印版耐印力,也會使網點不飽滿,畫面起墨杠(即畫面起條頭)、黑色深淺不一;表面膠過厚則會使印刷品網點變形(如網點擴大、拉長等)導致印跡移動,江蘇橡皮布,套印不準,畫面模糊。
3、布層膠的厚度;布層膠主要起粘結底布、增加彈性的作用。它的厚度由于受到表面膠厚度和總厚度的-,一般控制在1.2~1.3毫米(包括四層底布)。四層底布之間的膠層厚度也不一樣,uv橡皮布,見圖2。1~2層底布之間的膠層厚度及性能設計,主要考慮到增加接近印刷面的膠層的可壓縮性和柔軟性。3~4層底布之間的膠層厚度及性能,僅起到粘結底布的作用。
4、底布的層數(shù)和厚度:印刷時橡皮布的徑向受力是很大的,將近100o公斤,因此,橡皮布要選擇強度較高的長絨棉布作骨架材料。
5、氣墊橡皮布的結構:氣墊橡皮布的外形與普通橡皮布沒有明顯的區(qū)別,它的厚度大致在1.65~1.9毫米之間分成幾種規(guī)格,氣墊橡皮布與普通橡皮布的主要區(qū)別是不僅也有不同織物層和橡膠層,而且在其中間還夾有一個充氣層,以此構成了一種彈性層,充氣層主要分為微氣泡狀和氣槽狀。
橡皮布 - 保養(yǎng)橡皮布因為具有光老化、熱老化的-,購買-待用的橡皮布應用黑紙包裹,貯存在陰涼的地方。
清洗橡皮布時,應選用揮發(fā)性較快的-作洗滌劑,合資橡皮布,而揮發(fā)性慢的-或其地溶劑洗深橡皮易使橡皮布溶脹,洗滌時要洗凈擦干橡皮布,不留殘跡,鳳凰329橡皮布,殘跡一方面易氧化干涸,使橡皮布提前老化,另一方面殘跡處接下去印刷其他產品時,開始階段易出現(xiàn)墨色不均勻現(xiàn)象。
某一產品印完-,如停機時間較長,可松開橡皮布的繃緊裝置,使橡皮布放松得到內部應力恢復的機會,起到積極預防應力松弛的效果。
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