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    電站鍋爐安裝中的焊接工藝                                        

      在電建施工中，電站鍋爐安裝工程的焊接直接關(guān)系到鍋爐能否安全穩(wěn)定運(yùn)行.在此與各位同仁探討鍋爐安裝中的基本工藝，以及在氬弧焊施工中的缺陷及防止對(duì)策.希望有獨(dú)到見地之士多加斧正.                                                  

     1、碳素鋼管一般采用氬弧焊打底，焊條電弧焊蓋面的焊接工藝：氬弧焊打底時(shí)根據(jù)施工組對(duì)中的實(shí)際情況決定是否填絲，當(dāng)焊接位置困難時(shí)，也可增大關(guān)口間隙，采用內(nèi)添絲法.焊接部位焊前要清理干凈，焊條要烘干，烘干溫度為350 ~ 450℃，保溫時(shí)間2h.烘干后存放在100 ~150℃的保溫筒內(nèi)，隨用隨取.同時(shí)應(yīng)避免反復(fù)烘干，鍋爐管，否則會(huì)使焊條的工藝性能變壞.焊絲應(yīng)用砂紙打磨干凈，-無油無銹. 水冷壁管組對(duì)采用膜式水冷壁，即鰭片管組合.當(dāng)膜式水冷壁在地面平面組對(duì)時(shí)，2名焊工分別在上下部焊接同一焊口.為使整個(gè)排管的對(duì)角線符合尺寸要求，避免因焊接應(yīng)力引起的管排彎曲變形，焊前將管排兩側(cè)外邊的焊口陷-行點(diǎn)固焊，以中心線分界逐根組對(duì)點(diǎn)固，對(duì)稱間隔焊接施工.氬弧焊打底層厚度為1.5 ~ 2mm，高壓鍋爐管，確認(rèn)打底層焊縫無裂紋時(shí)，再用焊條電弧焊蓋面焊滿，焊縫余高略高于管壁，仰焊接頭處也不應(yīng)超過3mm.  耐熱合金鋼管采用全氬弧焊工藝對(duì)焊接接頭進(jìn)行焊前預(yù)熱，焊后適當(dāng)緩冷時(shí)可免做焊后熱處理.  

  每年的元旦至春節(jié)假期，是國(guó)內(nèi)鋼市需求為清淡的季節(jié)，所以這個(gè)時(shí)間點(diǎn)，鍋爐管的社會(huì)庫(kù)存是持續(xù)上升的。然而近年來鋼市發(fā)生了-變化，經(jīng)常不按常理“出牌”，20#鍋爐管，這也給許多鋼貿(mào)商帶來了困擾，以至于現(xiàn)在鋼貿(mào)商大多只圖平穩(wěn)不求-，隨鋼價(jià)如何跌，我快進(jìn)開出，大有我無存貨一身輕之感。

受鍋爐管市場(chǎng)淡季效益及資金面影響，目前市場(chǎng)成交明顯受阻，加之含硼鋼出口退稅政策的取消更是加大了我國(guó)鋼鐵內(nèi)貿(mào)壓力。這種情形下市場(chǎng)經(jīng)銷商跌勢(shì)蔓延，尤其是一些相對(duì)充裕的資源，議價(jià)幅度有所加大。市場(chǎng)充斥著弱勢(shì)格局，商戶心態(tài)較差，欲跌價(jià)出貨的節(jié)奏加快。因此，鍋爐管庫(kù)存小幅下降。

      gb5310鍋爐管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的-碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作，管子在高溫?zé)煔夂退�蒸汽的作用下還會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的-強(qiáng)度、高的-化性能，并具有-的組織穩(wěn)定性�！　�gb5310鍋爐管的穩(wěn)定過程和不穩(wěn)定過程有著明顯的差別，這在生產(chǎn)中是很容易觀察到的。冷彎曲試驗(yàn)公稱口徑不大于50mm的高壓鍋爐鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)不帶填充物，試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部�！　≡谏�產(chǎn)gb5310鍋爐管之后，有時(shí)會(huì)進(jìn)行焊接，在焊接的過程中，我們有一點(diǎn)是非常需要注意的。那就是對(duì)焊接擠壓力的控制和擠壓輥的控制�！　∈紫葋碚�?wù)労附訑D壓力的控制。如果對(duì)管子的擠壓力控制不好，就會(huì)對(duì)焊接的造成-影響。所以我們要-注重鋼管的焊接擠壓力的控制�！　≡賮碚�?wù)剶D壓輥的控制。我們知道gb5310鍋爐管管坯的兩個(gè)帶鋼邊緣通過高頻加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，鍋爐管，會(huì)形成共同的金屬晶�；ハ酀B透、結(jié)晶，終形成牢固的焊接直縫。若是擠壓輥的擠壓力過小，那么其形成共同晶體的數(shù)量就小，焊接gb5310鍋爐管的縫金屬?gòu)?qiáng)度就會(huì)下降，使得受力后的鋼管有開裂的危險(xiǎn)；如果管材的擠壓輥的擠壓力過大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，還會(huì)會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺（焊筋過高），甚至造成焊接搭縫等缺陷。