濟(jì)南角鋼線,萬(wàn)洋數(shù)控,角鋼線

角鋼生產(chǎn)線的基本內(nèi)容有：

角鋼生產(chǎn)線由送進(jìn)料臺(tái)單元、翻轉(zhuǎn)上料單元、料道單元、打號(hào)單元、沖孔單元、剪切單元、成品料臺(tái)單元、液壓系統(tǒng)、電 氣控制系統(tǒng)等幾部分組成。

 產(chǎn)品特點(diǎn)

 ▲jx2020每側(cè)的沖孔單元安裝三套沖孔模具；jx1412每側(cè)的沖孔單元安裝二套沖孔模具；模架、沖頭和底模更換方便；打號(hào)單元安裝四組可更換的字盒；三個(gè)數(shù)控伺服軸完成角鋼的孔距和兩側(cè)面的準(zhǔn)距調(diào)整，自動(dòng)定位精度高；液壓元件、氣動(dòng)元件、電氣元件選用--了系統(tǒng)的長(zhǎng)期-運(yùn)行；采用我公司-版計(jì)算機(jī)控制軟件，方便編程和管理。

加強(qiáng)型的角鋼加工生產(chǎn)線，采用缸體動(dòng)作活塞固定的方式，主機(jī)部分的立板、模架、沖頭桿等都是加強(qiáng)型的，2020角鋼線，壓料采用垂直壓料，使機(jī)械剛性得以增強(qiáng)并-受力狀態(tài)和設(shè)備長(zhǎng)期高負(fù)載運(yùn)行的穩(wěn)定性，減小沖孔過程中的偏載力，設(shè)備的穩(wěn)定性和-性-提高。

▲沖孔采用缸體動(dòng)作，活塞固定，八面導(dǎo)向。 沖孔運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)，提高設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn)性�；钊麠U固-設(shè)有球面連接，1412角鋼線，使微量的偏載力能夠在受力點(diǎn)得以自動(dòng)調(diào)整，角鋼線，保護(hù)活塞桿及受力面。

▲垂直壓料壓料油缸采用垂直壓料，導(dǎo)向面充分，壓料平穩(wěn)，壓料力大，減少?zèng)_擊及沖孔的反振作用力，能-地-設(shè)備的 穩(wěn)定性。

▲集中潤(rùn)滑站 采用集中潤(rùn)滑站，更易維護(hù)，-各個(gè)導(dǎo)向面都能得到完全潤(rùn)滑，使設(shè)備使用壽命加長(zhǎng)，故障率降低。

▲可選裝大型打號(hào)機(jī)，根據(jù)用戶要求可以選擇125噸打號(hào)機(jī)，滿足對(duì)大型角鋼加工的需要。

ybj100/ybjz100數(shù)控液壓沖孔機(jī)/沖鉆孔機(jī)

一、技術(shù)特征

       a、機(jī)、電、氣、液一體化；

       b、plc控制，伺服電機(jī)送進(jìn)；

       c、具有故障自我診斷功能；

       d、編程簡(jiǎn)易且可以直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據(jù)。

二、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

       a、主要功能部件采用模塊化組裝，維修方便；無(wú)級(jí)調(diào)速

       b、同一板上可實(shí)現(xiàn)沖孔、打印和鉆孔作業(yè)；

       c、鉆孔單元具有空行程快進(jìn)，慢速工進(jìn)和快速回程功能，提高工作效率；

       d、編程時(shí)只需鍵入工件的尺寸、孔徑、準(zhǔn)距、工件數(shù)，也可以與設(shè)計(jì)部門構(gòu)成局域網(wǎng)，共享數(shù)據(jù)資源；

       e、 減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，-工件精度穩(wěn)定。