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華鍛剪板機(jī)刀口間隙的調(diào)整對刀片的使用壽命影響

1.華鍛剪板機(jī)操作規(guī)程操作前的準(zhǔn)備,

(1)洗濯各機(jī)外貌之油污,過細(xì)制止閥上刻線應(yīng)位于開啟位置。

(2),各潤滑部位注入潤滑脂。

(3),在油箱中參加l-hl46號呆板油(油液必須干凈)。

(4),呆板接地,接通電源,查抄各電器舉措之和諧性。

2.刃口間隙的調(diào)解,

　　球閥作測量上下刀片刃口間隙勻稱度之用.剪板機(jī)具體要領(lǐng)因此單次行程,當(dāng)上下架行至下-點(diǎn)時即敏捷轉(zhuǎn)動球閥關(guān)閉油路,使上刀架停于下-點(diǎn).然后剪板機(jī)連續(xù)微量開閉球閥,使上刀架在全行程上逐段上升,此時即可逐段測量刃口間隙之均度.剪板機(jī)廠家刃口間隙調(diào)解的是否適當(dāng)是影響剪切和延伸刀片壽命的緊張因素.剪板機(jī)間隙調(diào)解時暫將鎖緊螺釘松開,然后轉(zhuǎn)動手柄至所需的刻度值,再將螺釘鎖緊,。

3.華鍛剪板機(jī)的操作,

　　(1),剪板機(jī)開啟呆板作多少循環(huán),在-無不正常環(huán)境后,試剪差異厚度板料(由薄至厚)。

　　(2),在剪切進(jìn)程中,打開壓力表開關(guān)觀察油路壓力值,若有不正�？烧{(diào)解溢流閥至合乎劃定要求,。

　　(3),剪板機(jī)操作時,如發(fā)明有不正常雜音或油箱過熱征象,應(yīng)-停車查抄.油箱-溫度不高出60度。

北京華鍛剪板機(jī)安全操作規(guī)程

( 1)操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

( 2)操作者必須掌握好所使用設(shè)備的“三好”“四會”,并按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“四項要求”使用和維護(hù)設(shè)備。

( 3)開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況，蓋好油杯孔蓋子。

( 4)工作前，應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚

度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)

動飛輪，使上下刀片往復(fù)運(yùn)動一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。

( 5)根據(jù)剪切工件要求，松開定位擋料架螺栓，調(diào)整后定位擋料板尺寸

位置，并加以堅固。工作前應(yīng)先試空運(yùn)轉(zhuǎn)2～3次，確認(rèn)潤滑-，運(yùn)轉(zhuǎn)

無異常后才能進(jìn)行工作。

( 6)禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時，應(yīng)停車后方可進(jìn)行。禁止在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，手進(jìn)剪切區(qū)或用手接料和撿料。

( 7)刀片刃口必須保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞及磨損或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時磨利或更換。

( 8)剪切不同厚度及不同材料的板料時，壓板彈簧的壓力及刀片間隙應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，防止彈簧崩斷或損傷刃口。

( 9)禁止剪切棒料，工作臺上不得放置其它物品，以免進(jìn)入刃口損壞刀片。

(10)禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。

(11)調(diào)整、修理和清潔設(shè)備，必須停機(jī)進(jìn)行。

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