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同步帶輪淺析安裝同步帶和同步輪正確方法
同步帶的正確安裝 (1) 關(guān)掉電源,卸下防護(hù)罩,旋松馬達(dá)的裝配螺栓。移動(dòng)馬達(dá)使同步帶足夠松弛,不需撬開就能取下同步帶,千萬(wàn)不要把同步帶撬下來(lái)。 (2) 取下舊同步帶,檢查是否有異常磨損。過(guò)度的磨損可能就意味著傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)或保養(yǎng)上存在問(wèn)題。 (3)選擇合適的同步帶替換。 (4)清潔同步帶及同步帶輪,應(yīng)將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦試,在清潔劑中浸泡或者使用清潔劑刷洗同步帶均是不可取的。為除去油污及污垢,用砂紙擦或用尖銳的物體刮,顯然也是不可取的。同步帶在安裝使用前必須保持干燥。 (5)檢查同步帶輪是否有異常磨損或裂紋,如果磨損過(guò)量,則必須更換帶輪。 (6)檢查帶輪是否成直線對(duì)稱。同步帶輪成直線對(duì)稱于傳動(dòng)帶-是同步同步帶傳動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)是-的。 (7)檢查其余的傳動(dòng)裝置部件,如軸承和軸套的對(duì)稱,-性及潤(rùn)滑情況等。 (8)在同步帶輪上安裝新的同步帶,-要撬或用力過(guò)猛。 (9)調(diào)緊傳動(dòng)裝置的中心距,直至張力測(cè)量?jī)x測(cè)出同步帶張力適當(dāng)為止。用手轉(zhuǎn)線圈主動(dòng)輪,重測(cè)張力。 (10)擰緊馬達(dá)的裝置螺栓,糾正扭矩。由于傳動(dòng)裝置在運(yùn)作時(shí)中心距的任何變化都會(huì)導(dǎo)致同步帶性能-,故務(wù)--所有傳動(dòng)裝置部件均已擰緊。 (11)起動(dòng)裝置并觀察同步帶性能,察看是否有異常振動(dòng),-帶輪生產(chǎn),細(xì)聽是否有異常噪音,-是關(guān)掉機(jī)器,檢查軸承及馬達(dá)的狀況;若是摸上去覺得太熱,可能是同步帶太緊,或是軸承不對(duì)稱,或潤(rùn)滑不正確。
同步帶輪的主要參數(shù)及相應(yīng)意義(一)
1.帶輪的齒數(shù)z
帶輪齒數(shù)是同步齒形帶輪的一個(gè)重要參數(shù)。它直接影響到傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)和同步帶的使用壽命。在傳動(dòng)比已定情況下,采用較少的小同步帶輪齒數(shù)可使傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省材料和制造費(fèi)用。但是小帶輪齒數(shù)過(guò)少,將使同步帶包繞于同步帶輪上時(shí),-帶輪供應(yīng),同時(shí)嚙合的齒數(shù)減少,從而易造成帶齒承載過(guò)大而被剪斷。此外小帶輪齒數(shù)過(guò)少,會(huì)使同步輪直徑減小,而使帶進(jìn)入帶輪時(shí),帶的彎曲應(yīng)力增大,易導(dǎo)致同步帶產(chǎn)生彎曲疲勞破環(huán)。因此,對(duì)小帶輪的齒數(shù)有一定-,其許用的少齒數(shù)。
隨著帶節(jié)距增大,帶輪許用少齒數(shù)增多,這是因?yàn)閹Ч?jié)距越大,帶的各部分尺寸相應(yīng)增大,使帶的柔韌性下降,適應(yīng)彎曲能力變差,因此在大節(jié)距時(shí),帶輪銷售,小同步帶輪應(yīng)采用較大齒數(shù)。同樣,隨著同步輪轉(zhuǎn)速增大,帶在單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入帶輪的次數(shù)增多,相應(yīng)帶承受彎曲應(yīng)力的作用次數(shù)也增多,為提高帶的彎曲疲勞壽命,帶輪,帶輪的齒數(shù)也應(yīng)適當(dāng)增多。
2. 帶輪的節(jié)圓和節(jié)距
同步帶與帶輪順利嚙合,應(yīng)滿足兩個(gè)條件:
1.同步輪上有一個(gè)圓與帶的節(jié)線相切,并實(shí)行純滾動(dòng)。
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