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-馬氏體不銹鋼的發(fā)展
傳統(tǒng)馬氏體不銹鋼存在延展性差,冷加工成形困難,301不銹鋼帶,焊接性差的缺點(diǎn)。-馬氏體不銹鋼抗拉強(qiáng)度高,延展性好,焊接性能得到-,因此又稱為軟馬氏體不銹鋼或可焊接馬氏體不銹鋼。
-馬氏體不銹鋼的成分特點(diǎn)是在13%cr或17%cr的基礎(chǔ)上降c(c <0.03%或c<0.025%)和硫(s<0.01%或s<0.005%),增加鎳(4%~6.5%)和鉬(-2.5%mo),-鋼的焊接性、韌性、耐蝕性,-是在含co2和h2s的介質(zhì)中耐蝕性有很大提高,常用于石油、天然氣開采的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備。另外-馬氏體不銹鋼可以代替雙相不銹鋼制作結(jié)構(gòu)件,因?yàn)閺?qiáng)度高,可以減少零件的壁厚,減輕重量,節(jié)約成本。
普通鐵素體不銹鋼的鍛造性能
鐵素體不銹鋼的鍛造性能較好,但由于有較大的晶粒長大傾向,鍛造加熱的上限溫度應(yīng)受到嚴(yán)格-。為了獲得細(xì)晶粒組織和防止脆性,廊坊不銹鋼帶,應(yīng)恰當(dāng)?shù)乜刂萍訜釡囟、變形量以及終鍛溫度,還應(yīng)當(dāng)在較低溫度下進(jìn)行一定量的變形。通常采用的鍛造工藝參數(shù)是,鍛始溫度為1040~1120°c,終鍛溫度為700~800°c。細(xì)化晶粒所必須的小變形量隨溫度而定,700°c時(shí)約5%,800~900°c時(shí)約為10%~15%。
鐵素體不銹鋼加工硬化效應(yīng)低,冷軋不銹鋼帶,鍛件產(chǎn)生裂紋的危險(xiǎn)較小,但在鍛件冷卻時(shí),必須注意冷卻速度(應(yīng)快速),避免在475°c脆性溫度范圍長時(shí)間停留而出現(xiàn)脆性。
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