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回轉(zhuǎn)窯料球炸裂的原因是什么？

    回轉(zhuǎn)窯料球炸裂后會堵塞球間孔隙，提高了料層通風阻力，迫使從高溫帶上來的氣流只能從流體阻力小的地方到達窯面，熱風烘干機報價，而氣流難以通過的地方-缺氧，導(dǎo)致高溫帶燒結(jié)不均勻，使窯的熱工制度紊亂，產(chǎn)下降。

河南振誠機械為您介紹料球炸裂有哪些原因：

1.尤其是利用伊利石、云母類的粘土時更易導(dǎo)致料球炸裂；

2.濕料球的炸裂主要是球內(nèi)外溫差大，球內(nèi)水分蒸發(fā)速度過快所致；

3.干料球炸裂主要是粘土礦物脫水速度過快，體積效應(yīng)進行過于迅速造成；

4.濕料層的厚度對料球炸裂也有十分重要的影響。濕料層過薄，預(yù)熱帶短，料球升溫速度快，濕料球干縮快，干料球脫水速度快，體積效應(yīng)-，炸球現(xiàn)象就比較-。

回轉(zhuǎn)窯通風量過大或過小怎么解決

      回轉(zhuǎn)窯通風量過大或者過小都會影響燃燒程度。合理掌握通風量是保障安全穩(wěn)定運行的保障條件之一。在本篇中河南振誠機械將從兩方面進行探討。

    全窯通風量過大時，迅速降低各個風閘，使整個燒成帶正壓操作，也就是說讓燒成帶各排均有返火，-時就是坯垛底的進風量也要嚴加-，減少“后風”。完成上述操作后，應(yīng)立即開始勤添燃料，小鏟添加含水率低的干燃料。如果燒成帶全部清底時，要添加-量的燃料，將火養(yǎng)起。等窯內(nèi)火度恢復(fù)正常時，才能逐漸提升風閘，并仍勤添含水率較低的干燃料，使前火發(fā)展，并逐漸向窯內(nèi)通風，加速燃燒。

      當全窯通風量過小時，熱風烘干機價格，應(yīng)迅速提高各個風閘，使整個燒成帶處于正、負壓工作狀態(tài)，也就是讓燒成帶前部為負壓后部為正壓，有返火現(xiàn)象。這時，應(yīng)加大保溫和冷帶的進風量，-是坯垛底部的通風量應(yīng)該加大，以提高燃燒和熱交換效率。