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氣流干燥的特點(diǎn)為:
1)由于物料在氣流中呈懸浮狀態(tài),氣固二相的接觸表面積大,因此傳熱系數(shù)較高。
2)并流操作,可以采用高溫氣體。
3)氣固二相的接觸時(shí)間極短,多數(shù)物料僅為0.5~5s,長(zhǎng)也不過5min。因此,適用于熱敏性或低熔點(diǎn)物料的干燥。
4)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、制造方便。
5)適用性廣,可用于各種粉粒狀物料,粒徑-可達(dá)10mm,氣流干燥機(jī),進(jìn)料含水率可在10%~40%之間。
氣流干燥器也存在以下不足:
1)對(duì)管壁粘附性很強(qiáng)的物料,供應(yīng)氣流干燥機(jī),以及需要干燥到平衡含水率的物料,也不宜采用此種干燥方法。
2)氣流干燥器的附屬設(shè)備較大,節(jié)能氣流干燥機(jī),操作氣速高。物料在氣流的作用下,沖擊管壁,以及物料之間的相互碰撞,氣流干燥機(jī)品牌,物料和管子的磨損較大,對(duì)堅(jiān)硬固體(如石英砂)等干燥采用特殊材料并對(duì)轉(zhuǎn)彎結(jié)構(gòu)進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。
3)氣流干燥也不適于黏附性很強(qiáng)的物料,如精制的-等。
4)對(duì)于在干燥過程中易產(chǎn)生微粉、又不易分離的物料,以及需要空氣量-的物料,都不宜采用氣流干燥。
氣流干燥機(jī)正確的使用方法很重要,但是同樣重要還有其使用過程中的注意事項(xiàng),通常情況下有哪些呢?
1、系統(tǒng)壓力不平衡時(shí),檢查系統(tǒng)是否有漏氣或堵塞,及測(cè)壓管是否有堵塞。
2、布袋除塵器氣體出口冒粉料時(shí),檢查布袋是否脫落或破損,及時(shí)更換、維修。
3、在氣體進(jìn)口溫度一定,其它條件正常下,氣體出口溫度高時(shí),緩慢提高加料器轉(zhuǎn)速以增加進(jìn)料量,使氣體出口溫度降至需要的溫度;反之,氣體出口溫度低時(shí),影響干品水份含量,便降低氣流干燥機(jī)螺旋加料器轉(zhuǎn)速,減少進(jìn)料量,使氣體出口溫度升至需要的溫度。
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