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同步帶輪的主要參數及相應意義(四)
6. 輪齒根部圓角半徑rb
在梯型齒同步帶傳動中,由于帶齒與輪齒嚙合時,帶齒頂部與輪齒槽底面不接觸,故輪齒根部圓角半徑rb對帶與輪的嚙合無影響,但在傳遞大扭矩時,帶輪價格,如根部圓角半徑過小,易造成輪齒根部的應力集中,影響輪齒的彎曲強度。故對于大節(jié)距的同步帶輪宜采用較大的齒根圓角半徑。
7. 輪槽-ho
在帶輪齒槽的齒形角及頂部、根部圓角半徑已定情況下,-帶輪制造,輪槽-將決定著輪齒與帶齒間接觸面積及徑向間隙的大小。因此,當帶輪上采用較大頂部、根部圓角半徑時,宜采取較大的輪槽-,以-有足夠的承載面積。但也有例外,如在德國din7721米制節(jié)距帶輪標準中,在齒數小于20的同步帶輪上采用了一種較小輪槽-的se齒槽形狀。這是考慮當帶輪齒數少時,帶繞于帶輪上時將受到大的彎曲應力作用。為-帶內應力狀態(tài),在se形齒槽中采用了小的齒槽-,目的使帶齒與輪齒嚙合時,帶輪,帶齒頂部與輪齒槽底部接觸,從而使帶齒受到向上的徑向力作用,減小帶的彎曲擾度,以使帶內彎曲應力減小。
同步帶輪:遇有下列情況必須停車
1.離開工作崗位時;
2.裝、卡調整工件、刀具、測量尺寸、對樣板、檢查光潔度時;
3.清掃刨臺上鐵屑或設備運轉不正常時;
4.檢查導軌潤滑情況時。
5.橫梁升降時,必須先松開夾緊裝置,升降完畢后夾緊,橫向聯合梁下降完畢后必須將橫梁再提升一點。以消除橫梁升降絲桿與螺母間隙。
6.機床工作前及工作中應注意工件、夾具和刀具、刀架間之間的高度,以免發(fā)生碰撞,造成事故。刀具和刀架長溜板伸出的長度越小越好。
7.裝拆工件時,應與行車工配合好,注意設備安全和人身安全
8.注意工作臺面的防護板固定是否合適,-帶輪生產,以防金屬粉末及刨屑落入滑動面,研損導軌。
9.工作臺運行時,不準清除臺面上的刨屑和其它物品,防止落入床身損壞機床導軌和齒輪。
10.機床發(fā)生故障或不正常時,應立即停機排除或通知維修人員檢修。
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