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試運(yùn)行:
1、加水:使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約20-50mm,組合氣浮設(shè)備方案,氣浮池水位的高低,可用集水器調(diào)節(jié)。
2、溶氣系統(tǒng)運(yùn)行:關(guān)閉所有控制閥,將電器旋鈕開關(guān)旋至自動(dòng)位置,啟動(dòng)水泵,此時(shí)空壓機(jī)也進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài),然后順序打開舉清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥,壓力表壓力逐漸上升,一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5mpa。此時(shí)打開溶氣罐出水控制閥門,使溶氣水通過釋放器,釋放至氣浮池內(nèi),氣 浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡,使清水變成乳白色,溶氣系統(tǒng)即為正常,溶氣壓力越高,釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走,罐內(nèi)空氣逐漸減少,水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí),浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作,使罐內(nèi)有足夠的空氣量。
3、氣浮運(yùn)行:溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后,將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些,正常后逐漸增至額定值。
4、溶氣水:溶氣水先用自來水作回流水,正常后,改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大,泡沫多,影響氣浮效果,可一直用清水。
5、浮渣積聚到一定厚度后,啟動(dòng)刮沫機(jī)。
6、設(shè)備停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥,再關(guān)閉污水泵,將沫刮凈,停刮沫機(jī),然后打開清水閥,通入自來水運(yùn)行30分鐘,關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥,-停清水泵。
印染廢水氣浮處理設(shè)備
印染廢水的水質(zhì)復(fù)雜,污染物按來源可分為兩類:一類來自纖維原料本身的夾帶物;另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學(xué)助劑等。分析其廢水特點(diǎn),主要為以下方面。
(1)水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性和ph值變化大、水-化劇烈。因化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步,使pva漿料、新型助劑等難以生化降解的有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水中,增加了處理難度。
(2) 由于不同染料、不同助劑、不同織物的染整要求,所以廢水中的ph值、codcr、bod5、顏色等也各不相同,但其共同的特點(diǎn)是bod5/codcr值均很低,一般在20%左右,可生化性差,因此需要采取措施,組合氣浮設(shè)備,使bod5/codcr值提高到30%左右或更高些,組合氣浮設(shè)備,以利于進(jìn)行生化處理。
印染廢水的處理難度較大,預(yù)處理措施非常重要。如不能及時(shí)、有效地去除懸浮物,就會(huì)給后續(xù)處理帶來困難,增加處理負(fù)荷,影響處理效果。印染廢水中含有大量細(xì)微的懸浮物,難以沉降,設(shè)計(jì)使用氣浮機(jī)來去除。
氣浮是向水中通入或設(shè)法產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡,形成水、氣、被去除物質(zhì)的三相混合體,使氣泡附著在懸浮顆粒上,因黏合體密度小于水而上浮到水面,實(shí)現(xiàn)水和懸浮物分離,達(dá)到凈化廢水的目的。氣浮可以用來去除難以沉淀的懸浮物,組合氣浮設(shè)備結(jié)構(gòu),例如油脂、纖維、藻類等,也用來去除可溶性雜質(zhì),如表面活性物質(zhì)。
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