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現(xiàn)代cam系統(tǒng)允許用戶自己選擇合適的刀具,然而用戶僅憑自己的經(jīng)驗幾乎是不可能確定一個-的無干涉的刀具組合。另外,沈陽數(shù)控銑加工,已發(fā)表的自動選擇多個刀具組合的算法主要集中在三軸加工的刀具選擇上。如何避免五軸數(shù)控加工中的干涉檢測及方法?
為了檢測和校核刀具和曲面的干涉情況,一個坐標(biāo)系統(tǒng)首先要建立起來。這個坐標(biāo)系統(tǒng)由三個坐標(biāo)系構(gòu)成:坐標(biāo)系(xwywzw),沈陽數(shù)控銑加工,局部坐標(biāo)系(xlylzl)和刀具坐標(biāo)系(xtytzt)。在一點pc上,局部坐標(biāo)系(xlylzl)的坐標(biāo)-位于pc點,其zl軸沿著曲面在該點的外法線方向,xl軸和yl軸則分別是沿著曲面在該點的-和小法向曲率方向。刀具坐標(biāo)系(xtytzt)的坐標(biāo)-位于刀具底面的中心點,其zt軸沿著刀具軸線的方向,xt軸垂直于zt軸并且指向pc點,沈陽數(shù)控銑加工價格,而yt軸由zt軸和xt軸的右手法則確定。刀具可以由一對方位角(λ,θ)來定位,其中傾斜角λ和側(cè)偏角θ分別是刀具軸線繞xl軸和zl軸逆時針旋轉(zhuǎn)的角度。
1)以已加工過的底面為定位基準(zhǔn),沈陽數(shù)控銑加工費,用通用機用平口虎鉗夾緊工件前后兩側(cè)面,虎鉗固定于銑床工作臺上。
2)工步順序
銑刀先走兩個圓軌跡,再用左刀具半徑補償加工50㎜×50㎜四角倒圓的正方形。
每次切深為2㎜,分二次加工完。
2.選擇機床設(shè)備
根據(jù)零件圖樣要求,選用經(jīng)濟型數(shù)控銑床即可達到要求。
3.選擇刀具
現(xiàn)采用φ10㎜的平底立銑刀,定義為t01,并把該刀具的直徑輸入刀具參數(shù)表中。
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