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處理辦法:停機(jī)反省儲(chǔ)能器內(nèi)壓力能否正常和輪回負(fù)荷能否過大,物估中細(xì)粉含量能否過多,能否有液壓閥件在走漏。輪回負(fù)荷大,單傳動(dòng)輥壓機(jī)螢石,形成進(jìn)入輥壓機(jī)中的物料細(xì)粉含量過多,將形成喂料不平均,單傳動(dòng)輥壓機(jī),造
成輥?zhàn)訅毫?dòng)搖大,輥縫偏向大等,應(yīng)實(shí)時(shí)對工藝進(jìn)行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)是因?yàn)橐簤洪y件走漏惹起兩側(cè)壓力動(dòng)搖時(shí),則應(yīng)該檢修或改換閥件。
3、
不合理的工藝流程:一些粒度較細(xì)的混合材沒有直接入磨而喂入打散分級(jí)機(jī)。由于滿負(fù)荷運(yùn)行的輥壓機(jī)已經(jīng)給打散分級(jí)機(jī)喂入了足夠待分級(jí)的物料,單傳動(dòng)輥壓機(jī)鋼渣,額外加入的細(xì)顆粒混合材無疑加重了打散分級(jí)機(jī)的負(fù)擔(dān),通過打散分級(jí)機(jī)環(huán)形通道的物料形成了過厚的料幕,料幕內(nèi)側(cè)的細(xì)粉在過厚料幕的阻礙下難以有效改變運(yùn)動(dòng)軌跡而落入收集粗料的內(nèi)錐筒體,造成分級(jí)效率的下降,細(xì)粉進(jìn)入輥壓機(jī)后造成設(shè)備的扭振
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