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案例參考:
一、工程項目:裝配工作臺
二、規(guī)格參數(shù):8000l×1200w×730h(mm)
三、數(shù) 量: 1條
四、選材制作及說明:
機 架:采用40×40矩型鋼管組焊制作,臺板下沉托采用40×20矩型管鋼,腳配可調(diào)腳杯。
臺 板:采用δ=18mm的木夾板,飲料生產(chǎn)線,面鋪2mm綠色防靜電膠皮,四邊綠色t型膠條包邊,寬b=1200mm。
照 明:h型燈架設(shè)在機架上,選用40×20的方管制作,連接機身上每2m一個架用2000×50×25(mm)噴塑線槽連接電源,照明選用40w單支帶罩日光燈管支架,倍速鏈輸送機,每1.4米安裝一支光管支架,雙邊順線布置。
二層臺:設(shè)在工作臺面500高處,采用δ=15mm的木夾板,面鋪2mm綠色防靜電膠皮,寬b=400mm。
工作電源:采用2000×50×25(mm)鍍鋅線槽,設(shè)在臺板下順線兩側(cè),生產(chǎn)線設(shè)計,分兩邊安裝三、二位方插座(每1米/工位安裝一個)。
工藝卡:在燈架中間設(shè)一路工藝指導(dǎo)卡架,采用h型鋁導(dǎo)軌制作,每工位布置一塊a4透明看板膠套。
機體顏色:機身表面采用電腦白色噴塑或客戶自定顏色。
涂裝流水線的工藝流程涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為:前處理、噴粉涂裝、加熱固化。 涂裝生產(chǎn)線前處理工段的生產(chǎn) 前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝,后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多,龍崗生產(chǎn)線,主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。 在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間,-要注意的就是制定-的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度,給工人提供-的保護(hù)著裝,安全-的盛裝、搬運、配置器具,以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產(chǎn)線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì),所以在措施方面,必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。
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