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-體系作用：后置處理器不但是對刀具路徑文件舉行處理、轉(zhuǎn)換，還要能加進(jìn)肯定的工藝知識。如高速加工的處理、加工絲杠時切削參數(shù)的選擇等。

反向仿真作用：以nc 代碼指令集及其相應(yīng)參數(shù)配置為信息源的仿真。它包括兩局部：

nc 步驟的主體布局查抄和nc 步驟語法布局查抄；cnc加工進(jìn)程仿真。以nc 步驟為-，東莞cnc加工中心，模仿仿真加工進(jìn)程，鑒定活動軌跡的-性及加工參數(shù)的剛正性。

差別布局的機(jī)床、差別的cnc體系、差別的編程民俗，cnc加工，其nc 步驟的結(jié)協(xié)商模樣千差萬別。因此，反向仿真難度非常大。如今，尚未有較老練的商品性軟件。

物流及時性

生產(chǎn)過程中待加工產(chǎn)品無法及時-，導(dǎo)致cnc主軸停歇，從而影響產(chǎn)能。影響待加工產(chǎn)品加工及時性的因素有很多，cnc加工，其中，物流人員的jit意識不足，cnc操作人員-怠工，以及車間布局及物流系統(tǒng)不科學(xué)、不合理，各工序間產(chǎn)能不匹配，上工段來料不及時等問題，都會影響到cnc的產(chǎn)能發(fā)揮。

在車間生產(chǎn)布局規(guī)劃時，產(chǎn)品的完工區(qū)及待加工區(qū)應(yīng)盡量靠近c(diǎn)nc，以減少操作員取放產(chǎn)品時動作時間的浪費(fèi)�？紤]到刀具磨損頻繁，各臺cnc應(yīng)備有一定量的刀具備品，以減少人工去刀庫協(xié)調(diào)刀具，造成設(shè)備等待的浪費(fèi)。因此，通過優(yōu)化車間生產(chǎn)布局及物流方式，提高待加工產(chǎn)品的物流及時性，同時，強(qiáng)化人員管理，提高人員jit意識，從而提升產(chǎn)能。

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