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1、工作電壓不得超過額定值的10%;空氣相對濕度不大于95%,無-性和腐蝕性氣體。
2、接線部分放在加熱層、保溫層以外,外殼應(yīng)有效接地;避免與腐蝕性、-性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載,接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過猛。
3、鑄銅加熱器應(yīng)放在干燥處、若因長期放置,高壓開關(guān)用觸頭,絕緣電阻低于1mω時(shí),可在攝氏200度左右的烘箱中烘烤5-6小時(shí),即可恢復(fù)正常;蚪档碗妷和娂訜,直至恢復(fù)絕緣電阻。
4、鑄銅加熱器應(yīng)做好定位固定,有效-區(qū)必須與受熱體緊密貼合,高壓開關(guān)用觸頭加工,嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)表面有灰塵或污染物時(shí),應(yīng)及時(shí)清除干凈再用,高壓開關(guān)用觸頭廠家,以免影晌散熱而縮短使用壽命。
5、電熱管出線端的氧化-,在使用場所避免受到污染物與水分滲入,防止漏電事故的發(fā)生。
揮發(fā)
在熔煉過程中,金屬的揮發(fā)是難以避免的,-是一些易揮發(fā)元素有時(shí)會(huì)因揮發(fā)損失過大致使控制成分發(fā)生困難;故在熔煉工藝上應(yīng)視情況采取相應(yīng)措施。 揮發(fā)損失主要取決于金屬的蒸汽壓;此外,與其濃度和氧化膜性質(zhì)、熔煉溫度和時(shí)間、爐氣性質(zhì)和壓力、熔煉設(shè)備和爐膛面積等因素有關(guān)。 金屬的蒸汽壓隨溫度的升高而增加。 金屬的蒸汽壓愈大或沸點(diǎn)愈低,揮發(fā)損失愈大。提高金屬的熔煉溫度,其蒸汽壓和揮發(fā)損失也相應(yīng)增加。在實(shí)際生產(chǎn)中,一般熔煉溫度越高、時(shí)間越長、易揮發(fā)的元素含量越多、爐膛內(nèi)氣壓越低、熔池面積越大、覆蓋條件越差、揮發(fā)損失就越大。 鋁、鈹?shù)仍谌鄢乇砻嫘纬杀Wo(hù)性氧化膜,能-減少合金中易揮發(fā)成分的損失。 熔煉設(shè)備對金屬揮發(fā)影響較大,高壓開關(guān)用觸頭,一般感應(yīng)電爐的揮發(fā)損失較少,而反射爐的損耗較大。
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