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熱噴涂原理:熱噴涂是指一系列過(guò)程,在這些過(guò)程中,細(xì)微而分散的金屬或非金屬的涂層材料,以一種熔化或半熔化狀態(tài),沉積到一種經(jīng)過(guò)制備的基體表面,形成某種噴涂沉積層。涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。熱噴涂槍由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量,將熱噴涂材料加熱到塑態(tài)或熔融態(tài),再經(jīng)受壓縮空氣的加速,使受約束的顆粒束流沖擊到基體表面上。沖擊到表面的顆粒,因受沖壓而變形,五金噴涂,形成疊層薄片,五金噴涂工藝程序,粘附在經(jīng)過(guò)制備的基體表面,隨之冷卻并不斷堆積,終形成一種層狀的涂層。該涂層因涂層材料的不同可實(shí)現(xiàn)耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能。
據(jù)介紹,-涂裝技術(shù)可使產(chǎn)品單耗-降低。有機(jī)涂層膜超薄僅重0.1克/平方米,相當(dāng)于傳統(tǒng)磷化工藝的1/20;槽液為雙組分液體配成,僅需控制ph值和電導(dǎo)率,五金噴涂工藝流程,無(wú)須像磷化液那樣要控制-、總酸、促進(jìn)劑、鋅、鎳、錳含量和溫度等參數(shù);省卻了對(duì)磷化槽和管路磷化渣定期清理和使用大量清洗化學(xué)品。由于不再使用表調(diào)、鈍化和除渣設(shè)備(包括磷化儲(chǔ)備槽),用電量減少40%;處理時(shí)間由3分鐘縮短為1~2分鐘;運(yùn)行費(fèi)用和“三廢”處理成本低。此外,-涂裝技術(shù)與原有磷化涂裝工藝和涂裝設(shè)備相容,不用進(jìn)行設(shè)備改造,只需更換磷化液即可投入生產(chǎn)。
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