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大型壓鑄模真空熱處理。尤其是在高壓氣冷真空爐中淬火,南城壓鑄模熱處理-,-,淬火前應(yīng)進(jìn)行一次除應(yīng)力退火處理,以消除加工時(shí)殘留的應(yīng)力,減少淬火時(shí)的變形程度及開裂危險(xiǎn)。淬火加熱宜采用兩次預(yù)熱,然后加熱到規(guī)定溫度,保溫一段時(shí)間,然后油淬或氣淬。壓鑄模零件淬火后即進(jìn)行回火,熱處理,以免開裂,回火次數(shù)2~3次。壓鑄鋁、鎂合金用的壓鑄模硬度為43~48hrc適宜。為防止粘模,可在淬火處理后進(jìn)行輕氮化或氮化處理,氮化層-為0.08~0.15mm,硬度hv***600。壓鑄銅合金的壓鑄模硬度宜取低些,一般不超過44hrc
球化退火:采用850度加熱、油冷淬火、短時(shí)間等溫球化工藝(790度加熱25min,急冷到680度保溫1h,爐冷到500度出爐),可獲得理想的球化組織。60si2mn鋼淬火溫度正常取850度~870度,油冷;鼗饻囟纫暷>吡慵挠捕纫蠖。
600度回火,硬度34hrc。
400度回火,硬度46hrc;
500度回火,硬度40hrc;
60si2mn熱處理規(guī)范
淬火870℃±20℃,中堂壓鑄模熱處理-,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。
金相組織:回火屈氏體。
交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨.
熱軋交貨規(guī)格:2.0~18.0mm,有退火與不退火狀態(tài)。冷軋交貨規(guī)格:0.3~4.3mm(鋼帶)
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