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㈠裝筋與組模
1、懸輥制管應(yīng)盡量采用剛度強(qiáng)、牢固好的滾焊骨架,裝筋前仔細(xì)校對(duì)骨架與水泥管模具規(guī)格,檢查骨架外觀和尺寸,發(fā)現(xiàn)漏綁、脫焊、卡子脫落等現(xiàn)象及時(shí)修理。
2、檢查骨架邊環(huán)未上檔圈或未-,環(huán)筋不貼模底,求購(gòu)水泥制管機(jī),也未超過(guò)擋圈高度,保護(hù)層卡子撐緊(彎制時(shí)應(yīng)比理論高度大2-3㎜),預(yù)留保護(hù)層間隙均勻,骨架在管模中不松動(dòng),鋼筋頭無(wú)超起,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整與修理。
㈡模型上機(jī)
1、水泥管模具中心線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)輥軸,緩慢平移套入,防止管模及內(nèi)裝鋼筋骨架同門架、輥軸相互碰撞與刮蹭。
2、關(guān)閉懸輥式水泥制管機(jī)門架并鎖緊后,方可將模型輕落到輥軸上。
㈢混凝土攪拌
1、懸輥混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)比離心混凝土適當(dāng)延長(zhǎng)1.5-2分鐘,不少于2.5分鐘。
2、水泥管模具轉(zhuǎn)動(dòng)后,攪拌機(jī)方可卸料,喂料中防止混凝土靜止陳放。
3、一般取水灰比在0.33-0.35之間,測(cè)其工作度在20-60秒為宜,簡(jiǎn)易控制以用力手握成團(tuán),稍按即松散為合適。
㈣喂料與輥壓
1、喂料程序管壁厚度小于50㎜時(shí),自前端(承插口或企口管的承口端)距管口約25-30㎜處依次喂至管口,再自另一端距管口
約25-30㎜處依此喂至管口,水泥制管機(jī)械,以-兩口輥壓成型之后,由前端后退輥壓成型管身。管壁大于60㎜時(shí),可先均勻鋪混凝土至管壁厚度的2/3,水泥制管機(jī),以穩(wěn)定鋼筋,然后重復(fù)上述喂料程序。
水泥管一種在當(dāng)今社會(huì)被應(yīng)用做廣泛的一種建筑材料,在日常的生活中,應(yīng)用多的就是城市建設(shè),雖然水泥管的一般都是非常的好的,但是我們也是需要養(yǎng)護(hù)的,下面,大型水泥制管機(jī)械,水泥制管機(jī)廠家為大家介紹一下水泥管養(yǎng)護(hù)方法:
水泥制管機(jī)的養(yǎng)護(hù)方法主要有蒸養(yǎng)法和自然養(yǎng)-。
1、蒸養(yǎng)法
蒸養(yǎng)法首先要做的就是修建蒸養(yǎng)池,大小規(guī)格視產(chǎn)品而定,蒸養(yǎng)池的密封度要好。水泥管做好后就可以吊入蒸養(yǎng)池蒸養(yǎng)了,一般需要蒸養(yǎng)2.5--3.5個(gè)小時(shí)以后水泥管就凝固好了,一般溫度越高蒸養(yǎng)的時(shí)間就越短,蒸養(yǎng)的時(shí)間和蒸汽的溫度成反比.溫度越高越好。
2、自然養(yǎng)護(hù)
自然養(yǎng)-就不需要蒸養(yǎng)池了,一般是把水泥管放在露天中進(jìn)行-次自然養(yǎng)護(hù),第二天進(jìn)行開(kāi)模(開(kāi)模后還需進(jìn)行4-6天自然養(yǎng)護(hù))要經(jīng)常噴水,保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù).但是自然養(yǎng)護(hù)需要的模具比較多。
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