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軸承產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)
滾動軸承是將運轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動摩擦改變?yōu)闈L動摩擦,滾動軸承需要潤滑油,從而-減少摩擦損失的一種精密機械元件。除了有特殊設(shè)計與工藝性能要求之外,對大多數(shù)滾動軸承來說,其結(jié)構(gòu)是十分簡單的。一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架組成,俗稱“四大件”。滾動體包括鋼球和滾子。這是滾動軸承的基本結(jié)構(gòu)。隨著對軸承產(chǎn)品壽命、-性等要求的逐步提高,-許多軸承設(shè)計和制造-及學(xué)者們都認為潤滑劑也是滾動軸承的一大件,即滾動軸承由“五大件”組成。這是一種新的觀點。有時對軸承性能要求不同,其結(jié)構(gòu)也有很多差異。有的軸承無內(nèi)圈或無外圈或同時無內(nèi)外圈;有的軸承還有防塵蓋、密封圈以及安裝調(diào)整時用的止動墊圈、緊定套和螺釘?shù)攘慵?/dv>一組滾動體在內(nèi)圈和外圈之間滾動,并承受和傳遞載荷。 保持架把滾動體均勻地隔開,滾動軸承,以避免它們相互碰撞,并起到引導(dǎo)它們正常運動,防止它們脫落和-軸承內(nèi)部潤滑等功能。在推力軸承中,與軸緊配的套圈叫軸(緊)圈,與軸承座或機械殼體相配的套圈叫座(活)圈,軸圈和座圈統(tǒng)稱墊圈, 二、滾動軸承零件結(jié)構(gòu)的常用術(shù)語在軸承行業(yè),不只有滾動軸承,滾動軸承零件結(jié)構(gòu)表面有許多術(shù)語,了解這些術(shù)語是極其有益的。
塔形一輾擴工藝
把一個已加熱的料段,在壓力機上進行鐓粗,擠壓成內(nèi)、外圈重疊相連的塔形鍛坯,內(nèi)、外圈鍛坯切離分套,然后,外圈鍛坯經(jīng)過整形或輾擴,得到外圈鍛件;內(nèi)圈鍛坯經(jīng)過沖孔,或沖孔后輾擴,得到內(nèi)圈鍛件,滾動軸承有哪些型號,這種工藝方法稱為塔形一輾擴工藝。用這種工藝鍛造時,一般都是一火鍛造,只有一個比較小的廢料芯,而且是將軸承的外圈鍛件與內(nèi)圈鍛件同時鍛出,這些特點都是與套鍛一輾擴工藝一樣。另外,兩者相比,它還具有以下特點:
1)工位數(shù)少。在壓力機上鍛造同一套軸承套圈,套鍛工藝要6個變形工步,
而塔形工藝只要4~5個變形工步。因此所占用的模具、設(shè)備、人員都少,而且也利于采用機械手。
2)鍛坯較高,-是內(nèi)圈鍛坯。因內(nèi)圈鍛坯是在模腔內(nèi)封閉成形,重量較準,尺寸精度也較好。
3)可以加工特小型(如00~02)的軸承內(nèi)圈鍛件,而采用套鍛工藝或擠壓工藝有困難。
但是,塔形工藝也有一些缺點:
1)擠壓塔形時變形力較大,相應(yīng)地要采用較大噸位的設(shè)備,而且擠壓塔形模的壽命也較低。
2)擠壓塔形模的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,其模具調(diào)整也略為復(fù)雜。塔形一輾擴工藝適用于圓筒形鍛件、內(nèi)溝與外溝形鍛件、內(nèi)錐與外錐形鍛件的成套軸承套圈鍛件的生產(chǎn),當(dāng)前國內(nèi)用于生產(chǎn)的是深溝球軸承套圈鍛件。所能生產(chǎn)的鍛件尺寸范圍與套鍛一輾擴工藝相同,即小型、中小型和中大型鍛件。
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