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整形工藝分整外徑和整內徑兩種
一般來說,外徑面為圓柱面的軸承套圈,整外徑,滾動軸承如何,如深溝球軸承外圈、圓錐軸承外圈等;外徑面為其他幾何形狀,內徑面為圓柱形的軸承套圈,整內徑,如圓錐內圓等。但對于圓錐外圈,高滾動軸承,如果著重于校正錐面角度,也可整內徑-時可在整內外徑的同時整鍛件寬度,以提-面質量。整外徑時,鍛件直徑方向的尺寸受壓縮;整內徑時鍛件直徑方向尺寸擴張;整寬度時一般僅起壓平端面作用整徑量根據鍛件大小及輾擴工藝情況而有所不同,一般取1~4mm。整外徑時,如整徑量過大,容易出現端面凹心,并使整徑凹模粘料及過早磨損。而粘料的凹模往往刮傷鍛件外徑。
鍛造加熱與冷卻規(guī)范
1.加熱速度
鋼加熱時,溫度升高有一個過程,在單位時間內溫度上升的度數,稱為加熱速度。加熱速度越快,鋼的內外層溫度差越大,滾動軸承批發(fā),但氧化和表面脫碳越小。影響鋼加熱速度的因素,主要有爐溫、鋼的化學成分、裝爐方式、鋼材尺寸大小等。爐溫越高,鋼的加熱速度越快。為了避免鋼在加熱過程中(-是低溫加熱階段)產生裂紋,加熱速度應有一定的控制。但在一般的情況下,只要-鋼材不產生裂紋和過燒,還是需要盡量提高爐溫,滾動軸承,以避免鋼材的氧化、脫碳、晶粒長大。鋼的導熱性決定于化學成分。合金元素的存在降低了鋼的導熱性能,因此,高合金鋼(如9cr18、cr4mo4v)的加熱速度必須緩慢或分段加熱。但低合金鋼導熱性好,可以以-的加熱速度加熱。鋼的裝爐方式不同,加熱時的受熱情況不同。單件裝,可以用較少的時間加熱;大批量堆放裝爐,因受熱程度不均勻,需要較長的加熱時間。對于尺寸大的鋼材進行快速加熱,必然造成內外層溫差較大,可能產生裂紋,所以應緩慢加熱。軸承鋼20mm以上的鋼材,一般應緩慢加熱,或以較低的速度加熱到200℃左右,再以更高加熱速度加熱到鍛造溫度。
2.加熱時間
加熱時間指鋼料加熱到要求溫度使所需的時間。鋼料在顱內加熱時間的長短,對金屬的變形阻力和塑性、鍛件有很大的影響,因此正確定出加熱時間是很重要的。
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