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配方設(shè)計的依據(jù)是制品的性能、原輔材料、成型工藝及其設(shè)備。這是一種復(fù)雜而繁瑣的工作,為了穩(wěn)妥起見,通常只是在原有成熟配方的基礎(chǔ)上根據(jù)經(jīng)驗作些小改革,木塑擠出設(shè)備配置,然后再通過試驗來確定其中符合要求的-方案。筆者是以普通pvc門窗異型材的配方為基礎(chǔ),加人木粉、發(fā)泡劑、助發(fā)泡劑、著色劑等,再根據(jù)正交試驗確定不同原輔材料的用量。
木粉的加人一般會使材料的流動性能變差。隨著木粉含量的提高,塑化時間延長,流動性也會越來越低。若材料的流動性太差,木粉將受到較大的剪切作用力,增加在擠出機中的停留時間,使木粉容易燒焦,不利于擠出;反之,如果流動性過大,不能形成足夠的擠出壓力,也會造成制品的強度缺陷和表面缺陷。所以,在擠出過程中,體系的流變特性對加工過程和終制品的各種性能都有較大的影響。表2示出不同木粉含量時復(fù)合材料的加工性能。
木塑擠出成型機:模具﹨配方吸收國際-技術(shù)和經(jīng)驗自行研制“-木塑復(fù)合生產(chǎn)線”。該-合成木材復(fù)合材料經(jīng)過加工可生產(chǎn)型材、板材等多種合成木材。該產(chǎn)品具有防水、防潮、阻燃、機械-、耐腐蝕能力強、抗酸堿、不變形等特點?蓮V泛代替現(xiàn)有木材,為新一代-高分子復(fù)合材料。鑒于以上優(yōu)良的綜合性能,利用該材料加工出的產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于家具、裝修,該項目具有廣闊的市場前景市場。我公司的木塑生產(chǎn)線-于生產(chǎn)pvc木塑發(fā)泡型材及木塑板材,pe木塑擠出設(shè)備,其技術(shù)性能被--鑒定為國際-水平,填補了國內(nèi)空白,所生產(chǎn)的木塑制品,成本低、高、重量輕,木塑擠出設(shè)備,木-逼真,木粉高填充量,該生產(chǎn)線工藝設(shè)計-,性能穩(wěn)定。
采用--單螺桿擠出機,-的成型、優(yōu)化的工藝技術(shù)源于德國,木塑擠出設(shè)備價格,-高質(zhì)穩(wěn)定擠出。
采用-的異型模具,設(shè)計-適應(yīng)市場,-產(chǎn)品-。
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