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印花知識 (2)
三、印花布加工流程分色(描稿) 制版
棉針織物印花布流程:坯布***堿縮***煮練***漂白***定型***印花***烘干***汽蒸***平洗***后整理配色*** 調(diào)漿
堿縮的目的:增加織物的彈性和組織密度,提高織物尺寸穩(wěn)定性。
煮練的目的:在棉纖維中,除了纖維素外,還存在大量的拒水性的共生物,如:果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)等,這些物質(zhì)
會給印染加工時染料和助劑的滲透帶來很大的困難,煮練的目的就是去除這些共生物和其它雜質(zhì),并賦予纖維良
好的吸水和滲透性,以利于后續(xù)的印染加工。漂白的目的:去除纖維中天然色素,使織物具有潔白的外觀,同時
漂白還能將少量殘余雜質(zhì)如棉籽殼等除盡,浙江數(shù)碼印花機,使織物的吸水性進一步提高。 (雙氧水漂白及增白的目的均為賦予
織物所需要的白度)
定型:將織物在一定的溫度下set,以消除布面的折紋,-布面的尺寸定性(有利于上色),mimaki數(shù)碼印花機,將織物拉至所需的
印花幅寬。
印花(pr):將調(diào)制好的色漿通過刮刀擠壓讓漿料透過網(wǎng)版而印于織物上形成花紋圖案。
固色及汽蒸的目的:促使染料上染纖維,并將顏色顯現(xiàn)出來。
皂洗及平洗的目的:洗除浮色
成品檢驗(fi):印花及染整的成品織物依情況按等級分類入庫。
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數(shù)碼印花技術(shù)特點 (1)
數(shù)碼印花的生產(chǎn)過程簡單地說就是通過各種數(shù)字化手段如:掃描、數(shù)字相片、圖像或計算機制作處理的各種數(shù)字化圖案輸入計算機,再通過電腦分色印花系統(tǒng)處理后,由-的r-通過對其噴印系統(tǒng)將各種-染料(活性、分散、酸性主涂料)直接噴印到各種織物或其它介質(zhì)上,再經(jīng)過處理加工后,在各種紡織面料上獲得所需的各種-的印花產(chǎn)品,與傳統(tǒng)印染工藝相比有以下幾個方面的優(yōu)勢:
1.數(shù)碼印花的生產(chǎn)過程使原有的工藝路線-縮短,接單速度快,打樣成本-降低。 由于數(shù)碼印花的生產(chǎn)工藝流程擺脫了傳統(tǒng)印花在生產(chǎn)過程中分色描稿、制片、制網(wǎng)過程,從而-縮短的生產(chǎn)時間。接受花樣的方式,皮革數(shù)碼印花機,可以通過光盤、e-mail等各種-手段,一般打樣時間不超過一個工作日,而傳統(tǒng)打樣的周期一般在一周左右。 另外由于工藝的簡化使打樣成本也-降低。打樣周期的縮短及打樣成本的降低,這在當今時間就是金錢,效率就是生命的市場競爭法則下,無疑給企業(yè)帶來了更多的市場機遇。
待續(xù)………………
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