光明金剛石(圖)、電鍍金剛石磨輪、平頂山 電鍍金剛石

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上個(gè)世紀(jì)八十年代末，人們開(kāi)始探索釬焊技術(shù)用于金剛石工具制作。采用在金剛石表面鍍覆某些過(guò)渡族元素（如ti、cr、w等），并與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)在表面形成碳化物。通過(guò)這層碳化物的作用，電鍍金剛石線，金剛石、結(jié)合劑、基體三者就能通過(guò)釬焊實(shí)現(xiàn)牢固的化學(xué)冶金結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)真正的金剛石表面金屬化，這就是金剛石釬焊的原理。

從已發(fā)表的-和文章中可以看出，該技術(shù)可使金剛石-出刃值達(dá)到粒徑的2/3，工具壽命提高3倍以上，而常規(guī)下該值不足1/3，允許出刃值可用-作業(yè)達(dá)穩(wěn)定出刃值時(shí)來(lái)獲取。所以，采用釬焊技術(shù)可望實(shí)現(xiàn)胎體金屬（釬料）與母體材料—金剛石和鋼基體之間的牢固結(jié)合。

超精密加工

隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問(wèn)世，機(jī)加工向-方向發(fā)展，平頂山 電鍍金剛石，對(duì)刀具性能提出了相當(dāng)高的要求。由于金剛石摩擦系數(shù)小、熱膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱率高，能切下極薄的切屑，切屑容易流出，與其它物質(zhì)的親和力小，不易產(chǎn)生積屑瘤，-量小，電鍍金剛石銼刀，導(dǎo)熱率高，可以避免熱量對(duì)刀刃和工件的影響，因此刀刃不易鈍化，切削變形小，電鍍金剛石磨頭，可以獲得較高的表面。

溫度效應(yīng)：傳統(tǒng)理論認(rèn)為：溫度對(duì)鋸片過(guò)程的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是導(dǎo)致結(jié)塊中的金剛石石墨化；二是造成金剛石與胎體的熱應(yīng)力而導(dǎo)致金剛石顆粒過(guò)早脫落。新研究表明：切割過(guò)程中產(chǎn)生的熱量主要傳入結(jié)塊。弧區(qū)溫度不高，一般在40～120℃之間。而磨粒磨削點(diǎn)溫度卻較高，一般在250～700℃之間。

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