宜州 金剛石工具_(dá)金剛石工具商城_光明金剛石

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金剛石鋸片的選擇參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)簡介粘結(jié)相的選擇

鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石，而是取決于金剛石與粘結(jié)劑恰當(dāng)配合構(gòu)成的刀頭這種復(fù)合材料的整體性能。對于大理石等軟質(zhì)石材，要求刀頭的力學(xué)性能相對低些，可選用銅基粘結(jié)劑。但銅基粘結(jié)劑燒結(jié)溫度低，強(qiáng)度、硬度較低，韌性較高，與金剛石結(jié)合強(qiáng)度低。當(dāng)加入碳化鎢(wc)時(shí)，以wc或w2c作為骨架金屬，配以適量的鈷以提高強(qiáng)度、硬度及結(jié)合特性，并加入少量熔點(diǎn)低、硬度低的cu、sn、zn等金屬作粘結(jié)相。主加成分粒度應(yīng)細(xì)于200目，添加成分粒度應(yīng)細(xì)于300目。

燒結(jié)工藝的選擇

隨著溫度的升高，胎體的致密化程度提高，抗彎強(qiáng)度也隨之提高，而且隨著保溫時(shí)間的延長，空白胎體和金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度先提高后降低，可選擇在800℃下燒結(jié)120s工藝來滿足性能要求。

金剛石刀具的-

重磨和(或)重涂層的金剛石涂層刀具難以-由于刀具表面生成的涂層為純金剛石，因此用金剛石磨輪對刀具進(jìn)行重磨需要耗費(fèi)很長時(shí)間。此外，為使金剛石生長而采用的刀具。制備工藝會改變刀具表面的化學(xué)特性，金剛石工具制造，由于涂層時(shí)要求對這種化學(xué)特性進(jìn)行非常-的控制，因此刀具重新涂層的效果難以得到-。

金剛石鋸片的選擇參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)簡介

金剛石粒度的選擇

當(dāng)金剛石粒度粗且為單一粒度時(shí)，鋸片刀頭鋒利，鋸切-，但金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度下降；當(dāng)金剛石粒度細(xì)或粗細(xì)粒度混合時(shí)，國外金剛石工具，鋸片刀頭-度高，但效率較低。綜合考慮以上因素，選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。

金剛石強(qiáng)度的選擇

金剛石的強(qiáng)度是-切割性能的重要指標(biāo)。過高的強(qiáng)度會使晶體不易破碎，磨粒在使用時(shí)被拋光，金剛石工具設(shè)備，鋒利度下降，宜州 金剛石工具，導(dǎo)致工具性能惡化；金剛石強(qiáng)度不夠時(shí)，在受到?jīng)_擊后易破碎，難以擔(dān)負(fù)切削重任。故應(yīng)選擇強(qiáng)度在130～140n。

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